Aluminia gisado estas metodo por produkti altan toleremon kaj altkvalitajn partojn per verŝado de fandita aluminio en precize desegnitan kaj precizan inĝenieritan morton, muldilon aŭ formon. Ĝi estas efika procezo por produktado de kompleksaj, kompleksaj, detalaj partoj, kiuj ĝuste kongruas kun la specifaĵoj de la originala dezajno.
La aluminia gisada procezo
1. Permanenta Mold -gisado
Multo de la elspezo de aluminia permanenta muldilo estas la maŝinado kaj formado de la muldilo, kiu estas kutime farita el griza fero aŭ ŝtalo. La muldilo estas formita en la geometria formo de la projektita parto kun la specifoj kaj formo de la parto dividita en du duonojn. En la injektoprocezo, la duonoj de la muldilo estas strikte sigelitaj tiel, ke neniu aero aŭ poluantoj ĉeestas. La muldilo estas varmigita antaŭ la verŝado de la fandita aluminio, kiu povas esti kovrita, verŝita aŭ injektita.
Je la kompletigo de la procezo, la muldilo rajtas malvarmigi por permesi la aluminian parton solidigi. Unufoje malvarmetigita, la parto estas rapide forigita de la muldilo por malebligi la formadon de difektoj.
Sendepende de kiom simpla povas ŝajni la procezo, ĝi estas scienca kaj teknike kreita metodo por produkti partojn de alta volumo.
2. Kaj gisado
La procezo de sablo -gisado implikas paki sablon ĉirkaŭ reuzebla ŝablono, kiu havas la formon, detalojn kaj agordon de la fina produkto. Inkluditaj en la ŝablono estas levantoj, kiuj permesas al la fandita metalo esti verŝita en la muldilon kaj por varma aluminio nutri la gisadon dum solidigo por malebligi ŝrumpadon.
Inkludita en la ŝablono estas sprue, kiu ebligas enmeti molan metalon en la muldilon. La dimensioj de la ŝablono estas iomete pli grandaj ol la produkto por kalkuli ŝrumpadon dum la malvarmiga procezo. La sablo havas la pezon kaj forton por konservi la formon de la ŝablono kaj estas imuna al interagado kun la fandita metalo.

Vakua die gisado uzas hermetikan sonorilon, kiu havas sprue -malfermon ĉe la fundo kaj vakuan elirejon ĉe la supro. La procezo komenciĝas per mergado de la sprue sub la surfaco de la fandita aluminio. Vakuo estas kreita en la ricevilo kreante preman diferencon inter la morta kavo kaj la fandita aluminio en la fandujo.
La diferenca premo kaŭzas, ke la fandita aluminio fluas supren laŭ la sprue en la kavan kavon, kie la fandita aluminio solidigas. La kubo estas forigita de la ricevilo, malfermita, kaj la parto estas elĵetita.
Kontroli la vakuon kaj la preman diferencon inter la morta kavo kaj fandita aluminio ebligas kontroli la plenigan indicon postulitan de partaj projektoj kaj kradaj postuloj. Kontrolo de la pleniga indico plibonigas la kapablon determini la solidecon de la finita parto.
Havi la sprue subakvigita sub la surfaco de la fandita aluminio certigas, ke la fandita aluminio estos la plej pura alojo libera de oksidoj kaj dross. Partoj estas puraj kaj sonas kun minimumaj eksterlandaj materialoj.
5. Investa gisado
Investa gisado, ankaŭ konata kiel perdita vakso -gisado, komenciĝas per vakso injektita en la morton por krei la ŝablonon de la finita produkto. La vaksaj ŝablonoj estas ligitaj al sprue por formi arbo -ike -agordon. La arbo estas trempita en slurry multfoje, kiu formas fortan ceramikan ŝelon ĉirkaŭ la vakso -formo.
Post kiam la ceramiko agordis kaj hardis, ĝi estas varmigita en aŭtoklavo por kompletigi la dewax -brulvundon. Por atingi dezirindan temperaturon de la ŝelo, ĝi estas varmigita antaŭ ol esti plenigita per la fandita aluminio, kiu estas enverŝita en la sprue kaj trapasas la serion de kuristoj kaj pordegoj en la muldilojn. Kiam la partoj malmoliĝas, la ceramiko estas frapita lasante la arbon konektitajn partojn por esti tranĉita de la arbo.
6. Malsana ŝaŭma gisado
La perdita ŝaŭma gisado -procezo estas alia speco de investa gisado kie vakso estas anstataŭigita per polistirena ŝaŭmo. La ŝablono estas muldita el poliestireno en amaskunveno kiel la kuristo kaj piceoj de investa gisado. Polistirenaj bidoj estas injektitaj en varmigitajn aluminiajn muldilojn ĉe malalta premo kun vaporo aldonita por vastigi la poliestirenon por plenigi la kavojn.
La ŝablono estas metita en dense plenplenan sekan sablon, kiu estas vibro kompaktigita por forigi malplenojn aŭ aerajn poŝojn. Ĉar la fandita aluminio estas verŝita en la sablan muldilon, la ŝaŭmo estas forbruligita, kaj la rolantaro formiĝas.
Oftaj aplikoj de gisado de aluminio
Pro ĝiaj bonegaj fizikaj kaj kemiaj proprietoj, multaj gravaj industrioj uzas gisitan aluminion. Jen kelkaj oftaj aplikoj de la materialo.
1. Medicina Industrio
Fabrikistoj de medicinaj partoj dependas de aluminiaj rolantoj por sia forto kaj malpeza por fari prostetikojn, kirurgiajn pletojn, ktp. Krom tio, la procezo taŭgas por fari kompleksajn kaj precizajn formojn, kiujn oni konas la industrio. Ankaŭ aluminio estas la ĝusta materialo pro sia koroda rezisto, ĉar multe da medicina ekipaĵo venas en kontakto kun korpaj fluidoj.
2. Aŭtomobilindustrio
Fabrikistoj de aŭtomobilaj partoj dependas de aluminiaj rolantoj por siaj malpezaj proprietoj sen enhavi forton kaj fortikecon. Rezulte ĝi plibonigis fuelan efikecon. Plue, fari aŭtomobilajn partojn kun kompleksaj formoj kun la aluminia gisada procezo estas pli facila. Aluminiaj rolantoj taŭgas por fari partojn kiel bremsoj kaj stiriloj.
3. Kulina Industrio
Fiksita aluminio estas utila en la kulinara industrio pro ĝia fortikeco, koroda rezisto, malpeza kaj bonega varmo -kondukado. Krom tio, la materialo taŭgas por fabriki kuirejojn pro sia bonega varmega disipado, te, ĝi povas varmiĝi kaj malvarmigi rapide.
4. Aviadila industrio
Aluminiaj partoj estas perfektaj por la aviadila industrio pro sia malpeza kaj forto. Ĝia malpeza pezo permesas al aviadilo uzi malpli da brulaĵo por porti pli da pezo.
Fonto:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-applications-of-casting-aluminum
Redaktita de May Jiang el Mat Aluminio
Afiŝotempo: Jul-26-2023