Ĝenerale parolante, por atingi pli altajn mekanikajn ecojn, oni devus elekti pli altan eltrudan temperaturon. Tamen, por la alojo 6063, kiam la ĝenerala eltruda temperaturo estas pli alta ol 540°C, la mekanikaj ecoj de la profilo ne plu pliiĝas, kaj kiam ĝi estas malpli ol 480°C, la streĉrezisto povas esti nekvalifikita.
Se la eltruda temperaturo estas tro alta, vezikoj, fendetoj, kaj surfacaj gratvundoj kaj eĉ lapoj aperos sur la produkto pro la algluiĝo de aluminio al la muldilo. Tial, por akiri produktojn kun alta surfaca kvalito, oni ofte uzas relative malaltajn eltrudajn temperaturojn.
Bona ekipaĵo estas ankaŭ ŝlosila punkto por plibonigi la produktadan efikecon de aluminia eltrudado, precipe la tri ĉefaj partoj de aluminia eltrudilo, forno por varmigi aluminiajn stangojn kaj forno por varmigi muldilon. Krome, la plej grava afero estas havi bonegan eltrudadan funkciigiston.
Termika Analizo
Aluminiaj stangoj kaj stangoj bezonas esti antaŭvarmigitaj antaŭ eltrudado por atingi temperaturon proksiman al la solvus-temperaturo, por ke la magnezio en la aluminia stango povu fandiĝi kaj flui egale en la aluminia materialo. Kiam la aluminia stango estas metita en la eltrudilon, la temperaturo ne multe ŝanĝiĝas.
Kiam la eltrudilo ekfunkcias, la grandega puŝforto de la eltruda stango puŝas la moligitan aluminian materialon el la truo de la ŝmiraĵo, kio generas multan frotadon, kiu konvertiĝas en temperaturon, tiel ke la temperaturo de la eltrudita profilo superas la solvus-temperaturon. Tiam, la magnezio fandiĝas kaj fluas ĉirkaŭe, kio estas ekstreme malstabila.
Kiam la temperaturo altiĝas, ĝi ne rajtas esti pli alta ol la solida temperaturo, alie la aluminio ankaŭ fandiĝos, kaj la profilo ne povos esti formita. Prenante ekzemple la alojon de la serio 6000, la temperaturo de aluminio-stango devas esti konservata inter 400-540 °C, prefere 470-500 °C.
Se la temperaturo estas tro alta, ĝi kaŭzos ŝiriĝon, se ĝi estas tro malalta, la eltruda rapido malpliiĝos, kaj plejparto de la frotado generita de la eltrudado konvertiĝos en varmon, kaŭzante altiĝon de la temperaturo. La temperaturpliiĝo estas proporcia al la eltruda rapido kaj la eltruda premo.
La elira temperaturo devas esti tenata inter 550-575 °C, almenaŭ super 500-530 °C, alie la magnezio en la aluminia alojo ne povas fandiĝi kaj influi la metalajn ecojn. Sed ĝi ne devas esti pli alta ol la solida temperaturo, tro alta elira temperaturo kaŭzos ŝiriĝon kaj influos la surfacan kvaliton de la profilo.
La optimuma eltruda temperaturo de la aluminio-stango estu alĝustigita kune kun la eltruda rapido, tiel ke la diferenco en eltruda temperaturo ne estu pli malalta ol la solvus-temperaturo kaj ne pli alta ol la solidus-temperaturo. Malsamaj alojoj havas malsamajn solvus-temperaturojn. Ekzemple, la solvus-temperaturo de la alojo 6063 estas 498 °C, dum tiu de la alojo 6005 estas 510 °C.
Traktora Rapido
Traktora rapido estas grava indikilo de produktadefikeco. Tamen, malsamaj profiloj, formoj, alojoj, grandecoj, ktp. povas influi la rapidon de la traktoro, kio ne estas ĝeneraligebla. Modernaj okcidentaj fabrikoj de eltrudaj profiloj povas atingi traktoran rapidon de 80 metroj minute.
La rapideco de la eltrudstango estas alia grava indikilo de produktiveco. Ĝi estas mezurata en milimetroj minute kaj la rapideco de la eltrudstango ofte estas pli fidinda ol la rapideco de la traktoro kiam oni studas produktadan efikecon.
La muldiltemperaturo estas tre grava por la kvalito de eltruditaj profiloj. La muldiltemperaturo devas esti tenata je ĉirkaŭ 426 °C antaŭ eltrudado, alie ĝi facile ŝtopiĝos aŭ eĉ difektos la muldilon. La celo de malvarmigo estas "frostigi" la alojelementan magnezion, stabiligante la malstabilajn magneziatomojn kaj malhelpante ilian sedimentiĝon, por konservi la forton de la profilo.
Tri ĉefaj metodoj de malvarmigo inkluzivas: aera malvarmigo, akvonebula malvarmigo, akvocisterna malvarmigo. La tipo de uzata malvarmigo dependas de la eltruda rapido, la dikeco kaj la postulataj fizikaj ecoj de la profilo, precipe la postuloj pri forto. La alojspeco estas ampleksa indiko pri la malmoleco kaj elastaj ecoj de la alojo. Aluminiaj alojspecoj estas detale specifitaj de la Usona Aluminia Asocio, kaj ekzistas kvin bazaj statoj:
F signifas "kiel fabrikite".
O signifas "kalcinigitaj forĝitaj produktoj".
T signifas, ke ĝi estis "varme traktita".
W signifas, ke la materialo estis solvaĵvarme traktita.
H rilatas al ne-varmotrakteblaj alojoj, kiuj estas "malvarme prilaboritaj" aŭ "streĉo-harditaj".
Temperaturo kaj tempo estas du indikiloj, kiuj bezonas striktan kontrolon de artefarita maljuniĝo. En la forno por artefarita maljuniĝo, ĉiu aspekto de la temperaturo devas esti la sama. Kvankam malalttemperatura maljuniĝo povas plibonigi la forton de profiloj, la bezonata tempo devus pliiĝi laŭe. Por atingi la plej bonajn metalajn fizikajn ecojn, necesas elekti la taŭgan aluminian alojon kaj ĝian optimuman formon, uzi taŭgan malvarmigan reĝimon, kontroli la taŭgan maljuniĝan temperaturon kaj maljuniĝan tempon por plibonigi la rendimenton. La rendimento estas alia grava indikilo de produktada efikeco. Teorie ne eblas atingi 100% rendimenton, ĉar la pugoj fortranĉos la materialon pro la pinĉmarkoj de la traktoroj kaj streĉiloj.
Redaktita de May Jiang de MAT Aluminum
Afiŝtempo: 5-a de junio 2023
