Ĝenerale, por akiri pli altajn mekanikajn ecojn, pli alta eltruda temperaturo devus esti elektita. Tamen, por la 6063 alojo, kiam la ĝenerala eltruda temperaturo estas pli alta ol 540 °C, la mekanikaj propraĵoj de la profilo ne plu pliiĝos, kaj kiam ĝi estas pli malalta ol 480 °C, la streĉa forto povas esti nekvalifikita.
Se la eltrudtemperaturo estas tro alta, vezikoj, fendoj kaj surfacaj grataĵoj kaj eĉ skvaroj aperos sur la produkto pro aluminio algluiĝanta al la ŝimo. Tial, por akiri produktojn kun alta surfaca kvalito, estas ofte uzataj relative malaltaj eltrudaj temperaturoj.
Bona ekipaĵo ankaŭ estas la ŝlosila punkto por plibonigi la produktan efikecon de aluminia eltrudado, precipe la tri ĉefaj pecoj de aluminia extruder, aluminio-stanga hejtado-forno kaj ŝima hejtado-forno. Krome, la plej grava afero estas havi bonegan eltrudan funkciigiston.
Termika Analizo
Aluminiaj stangoj kaj stangoj devas esti antaŭvarmigitaj antaŭ eltrudado por atingi temperaturon proksiman al la solvustemperaturo, tiel ke la magnezio en la aluminia bastono povas fandi kaj flui egale en la aluminia materialo. Kiam la aluminia bastono estas metita en la extruder, la temperaturo ne multe ŝanĝas.
Kiam la extruder komenciĝas, la grandega puŝa forto de la eltruda bastono puŝas la moligitan aluminian materialon el la ĵettruo, kiu generas multe da frotado, kiu estas konvertita en temperaturon, tiel ke la temperaturo de la eltrudigita profilo superas la solvustemperaturon. En ĉi tiu tempo, la magnezio degelas kaj fluas ĉirkaŭe, kio estas ekstreme malstabila.
Kiam la temperaturo altiĝas, ĝi ne devas esti pli alta ol la solida temperaturo, alie la aluminio ankaŭ fandiĝos, kaj la profilo ne povas esti formita. Prenante 6000-serian alojon kiel ekzemplon, aluminia bastontemperaturo devus esti konservita inter 400-540 °C, prefere 470-500 °C.
Se la temperaturo estas tro alta, ĝi kaŭzos ŝiriĝon, se ĝi estas tro malalta, la eltrudrapideco estos reduktita, kaj la plej granda parto de la frotado generita de eltrudado estos konvertita en varmegon, kaŭzante la temperaturon altiĝi. La temperaturaltiĝo estas proporcia al la eltrudrapideco kaj eltrudpremo.
La elira temperaturo devas esti konservita inter 550-575 °C, almenaŭ super 500-530 °C, alie la magnezio en la aluminia alojo ne povas fandi kaj influi la metalajn ecojn. Sed ĝi ne devas esti pli alta ol la solidustemperaturo, tro alta ellasiga temperaturo kaŭzos ŝiriĝon kaj influos la surfacan kvaliton de la profilo.
La optimuma eltruda temperaturo de la aluminio-stango devas esti ĝustigita en kombinaĵo kun la eltruda rapido, por ke la eltruda temperaturdiferenco ne estu pli malalta ol la solvustemperaturo kaj ne pli alta ol la solidustemperaturo. Malsamaj alojoj havas malsamajn solvustemperaturojn. Ekzemple, la solvustemperaturo de 6063 alojo estas 498 °C, dum tiu de 6005 alojo estas 510 °C.
Traktora Rapido
Traktorrapideco estas grava indikilo de produktado-efikeco. Tamen, malsamaj profiloj, formoj, alojoj, grandecoj, ktp povas influi la rapidecon de la traktoro, kiu ne povas esti ĝeneraligita. Modernaj okcidentaj eltrudaj profilfabrikoj povas atingi traktorrapidecon de 80 metroj je minuto.
Ekstrudstanga indico estas alia grava indikilo de produktiveco. Ĝi estas mezurita en milimetroj je minuto kaj eltruda bastonrapideco ofte estas pli fidinda ol traktorrapideco dum studado de produktado-efikeco.
Muldila temperaturo estas tre grava al la kvalito de eltruditaj profiloj. Ŝimo-temperaturo devas esti konservita je ĉirkaŭ 426 °C antaŭ eltrudado, alie ĝi facile ŝtopiĝos aŭ eĉ difektos la ŝimon. La celo de estingado estas "frostigi" la alojan elementon magnezion, stabiligante la malstabilajn magneziajn atomojn kaj malhelpante ilin ekloĝi, por konservi la forton de la profilo.
Tri ĉefaj estingigaj metodoj inkluzivas: aermalvarmigo, akvonebulmalvarmigo, akvocisternmalvarmigo. La speco de estingado uzata dependas de la eltruda rapido, la dikeco kaj la postulataj fizikaj propraĵoj de la profilo, precipe la fortaj postuloj. La aloja tipo estas ampleksa indiko de la malmoleco kaj elastaj propraĵoj de la alojo. Tipoj de aluminialojo estis precizigitaj detale fare de la Usona Aluminia Asocio, kaj ekzistas kvin bazaj ŝtatoj:
F signifas "kiel fabrikita".
O signifas "rekuzitajn produktaĵojn".
T signifas, ke ĝi estis "varme traktita".
W signifas, ke la materialo estis solva varme traktita.
H rilatas al nevarmetrakteblaj alojoj kiuj estas "malvarme prilaboritaj" aŭ "trostreĉitaj".
Temperaturo kaj tempo estas du indeksoj, kiuj bezonas striktan kontrolon de artefarita maljuniĝo. En la artefarita maljuniga forno, ĉiu parto de la temperaturo devas esti la sama. Kvankam malalttemperatura maljuniĝo povas plibonigi la forton de profiloj, la tempo bezonata devus pliiĝi laŭe. Por atingi la plej bonajn fizikajn ecojn de metalo, necesas elekti la taŭgan aluminian alojon kaj ĝian optimuman formon, uzi taŭgan estingan reĝimon, kontroli la taŭgan maljuniĝan temperaturon kaj maljuniĝan tempon por plibonigi la rendimenton, la rendimento estas alia grava indico de produktado. efikeco. Estas teorie neeble atingi 100%-rendimenton, ĉar la pugoj fortranĉos la materialon pro la pinĉmarkoj de la traktoroj kaj brankardoj.
Redaktis May Jiang de MAT Aluminium
Afiŝtempo: Jun-05-2023
