Aluminia alojo por raketo -benzinujo
Strukturaj materialoj estas proksime rilataj al serio de aferoj kiel projektado de raketaj korpaj strukturoj, fabrikado kaj prilaborado, teknologio pri preparado de materialoj kaj ekonomio, kaj estas la ŝlosilo por determini la ekfluan kvaliton kaj ŝarĝan kapaciton de la raketo. Laŭ la disvolva procezo de la materiala sistemo, la disvolva procezo de raketaj benzinujaj materialoj povas esti dividita en kvar generaciojn. La unua generacio estas 5-seriaj aluminiaj alojoj, tio estas, Al-Mg-alojoj. La reprezentaj alojoj estas 5a06 kaj 5a03 alojoj. Ili estis uzataj por fabriki P-2-raketajn benzinujajn strukturojn en la malfruaj 1950-aj jaroj kaj daŭre estas uzataj hodiaŭ. 5A06 alojoj enhavantaj 5,8% mg ĝis 6,8% mg, 5A03 estas Al-Mg-Mn-Si-alojo. La dua generacio estas Al-Cu-bazitaj 2-seriaj alojoj. La stokejoj de la longaj martaj serioj de lanĉaj veturiloj de Ĉinio estas faritaj el 2A14-alojoj, kiuj estas al-al-al-alojo Al-Cu-Mg-Mn-Si. De la 1970-aj jaroj ĝis la nuntempo, Ĉinio komencis uzi 2219 alojo-fabrikan stokadon, kiu estas al-al-al-alojo de Al-Cu-Mn-V-Zr-Ti, estas vaste uzata en la fabrikado de diversaj lanĉaj veturiloj. Samtempe ĝi ankaŭ estas vaste uzata en la strukturo de armila lanĉo de malalt-temperaturaj benzinujoj, kio estas alojo kun bonega malalta temperaturo-rendimento kaj ampleksa agado.
Aluminia alojo por kabana strukturo
Ekde la disvolviĝo de lanĉaj veturiloj en Ĉinio en la 1960 -aj jaroj ĝis nun, la aluminiaj alojoj por la kabana strukturo de lanĉaj veturiloj estas regataj de la unua generacio kaj la dua generacio alojoj reprezentitaj de 2A12 kaj 7a09, dum fremdaj landoj eniris la kvaran generacion de kabanaj strukturaj aluminiaj alojoj (7055 alojo kaj 7085 alojo), ili estas vaste uzataj pro siaj altaj fortaj proprietoj, malalta estingiĝanta sentiveco kaj sentiveco. 7055 estas Al-Zn-Mg-Cu-Zr-alojo, kaj 7085 ankaŭ estas al-zr-alojo de Al-Zn-Mg-Cu-Zr, sed ĝia malpura FE kaj SI-enhavo estas tre malalta, kaj la enhavo de Zn estas alta je 7.0% ~ 8,0%. La tria-generaciaj al-Li-alojoj reprezentitaj de 2a97, 1460, ktp. Estis aplikitaj en eksterlandaj aerspacaj industrioj pro sia alta forto, alta modulo kaj alta plilongigo.
Partiklaj plifortigitaj aluminiaj matricaj komponaĵoj havas la avantaĝojn de alta modulo kaj alta forto, kaj povas esti uzataj por anstataŭigi 7A09-alojojn por fabriki duon-monokajn kabinajn ŝnurojn. La Instituto pri Metala Esploro, Ĉina Akademio de Sciencoj, Harbin-Instituto pri Teknologio, Ŝanhaja Jiaotong-Universitato, ktp.
Al-li alojoj uzataj en eksterlanda aerspaco
La plej sukcesa apliko pri eksterlandaj aerspacaj veturiloj estas la Weldalite Al-Li alojo disvolvita de Constellium kaj la Kebekia RDC, inkluzive de 2195, 2196, 2098, 2198 kaj 2050-alojo. 2195 Alojo: AL-4.0CU-1.0LI-0.4mg-0.4AG-0.1ZR, kiu estas la unua Al-Li-alojo sukcese komercita por fabrikado de malalt-temperaturaj fuelaj stokejoj por raketaj lanĉoj. 2196 Alojo: AL-2.8CU-1.6LI-0.4mg-0.4AG-0.1ZR, malalta denseco, alta forto, alta frakturo-malmoleco, origine evoluinta por profiloj de Suna Panelo de Hubble, nun plejparte uzataj por elĉerpantaj profiloj de aviadiloj. 2098 Alojo: AL-3.5 CU-1.1LI-0.4mg-0.4AG-0.1ZR, origine disvolvita por fabrikado de HSCT . 2198 Alojo: AL-3.2CU-0.9LI-0.4mg-0.4AG-0.1ZR, uzata por rulado de komerca aviadilo. 2050 Alojo: AL-3.5CU-1.0LI-0.4mg- 0.4AG-0.4MN-0.1ZR, uzata por produkti dikajn platojn por anstataŭigi 7050-T7451-alojo dikajn platojn por fabrikado de komercaj aviadilaj strukturoj aŭ raketaj lanĉaj komponentoj. Kompare kun la 2195 alojo, la enhavo de Cu+Mn de la alojo de 2050 estas relative malalta por redukti la estingiĝan sentivecon kaj konservi la altajn mekanikajn proprietojn de la dika plato, la specifa forto estas 4% pli alta, la specifa modulo estas 9% pli alta, Kaj la frakturo -malmoleco estas pliigita kun alta streĉa koroda fendanta rezisto kaj alta fatiga fendo -kreska rezisto, same kiel alta temperatur -stabileco.
La esplorado de Ĉinio pri forĝantaj ringoj uzataj en raketaj strukturoj
Ĉina lanĉa veturila fabrikada bazo situas en la Tianjin -Ekonomia kaj Teknologia Disvolva Zono. Ĝi estas kunmetita de raket -esplora kaj produktada areo, aerspaca teknologia aplika industrio -areo kaj helpa subtena areo. Ĝi integras produktadon de raketoj, komponentan asembleon, testadon de fina muntado.
La stokado de stokado de raketoj estas formita per konektado de cilindroj kun longo de 2m ĝis 5m. La stokadaj tankoj estas faritaj el aluminia alojo, do ili devas esti konektitaj kaj fortigitaj per aluminiaj alojaj forĝantaj ringoj. Krome, konektiloj, transiraj ringoj, transiraj kadroj kaj aliaj partoj de kosmoŝipoj kiel lanĉaj veturiloj kaj spacaj stacioj ankaŭ devas uzi konektajn forĝajn ringojn, do forĝantaj ringoj estas tre kritika speco de konektaj kaj strukturaj partoj. Sudokcidenta Aluminio (Grupo) Co., Ltd., Nordorienta Lumo Alloy Co., Ltd., kaj Nordokcidenta Aluminio Co., Ltd. faris multan laboron en la esplorado kaj disvolviĝo, fabrikado kaj prilaborado de forĝantaj ringoj.
En 2007, sudokcidenta aluminio venkis teknikajn malfacilaĵojn kiel grandskala gisado, forĝado de monbileto, ringo ruliĝanta kaj malvarma deformado, kaj disvolvis aluminian alojon forĝantan ringon kun diametro de 5m. La originala kerna forĝado-teknologio plenigis la hejman interspacon kaj estis sukcese aplikita al longa marto-5b. En 2015, sudokcidenta aluminio disvolvis la unuan super-grandan aluminian alojon entute forĝanta ringo kun diametro de 9m, fiksante mondan rekordon. En 2016, sudokcidenta aluminio sukcese konkeris kelkajn ŝlosilajn kernajn teknologiojn kiel ruliĝanta formado kaj varmotraktado, kaj disvolvis super-grandan aluminian alojon forĝantan ringon kun diametro de 10m, kiu starigis novan mondan rekordon kaj solvis gravan ŝlosilan teknikan problemon por la disvolviĝo de la peza lanĉa veturilo de Ĉinio.
Redaktita de May Jiang el Mat Aluminio
Afiŝotempo: Dec-01-2023
