1 Priskribo de difektaj fenomenoj
Dum eltrudado de kavaĵaj profiloj, la kapo ĉiam estas gratita, kaj la difekta ofteco estas preskaŭ 100%. La tipa difekta formo de la profilo estas jena:
2 Antaŭanalizo
2.1 Juĝante laŭ la loko de la difekto kaj la formo de la difekto, ĝi estas delaminado kaj senŝeliĝo.
2.2 Kaŭzo: Ĉar la ŝelo de la antaŭa fandstango estis rulita en la muldilan kavaĵon, misagordo, ŝeliĝo kaj putra materialo aperis ĉe la eltruda kapo de la sekva fandstango.
3 Detekto kaj analizo
Elektronmikroskopaj skanadoj de malalta pligrandigo, alta pligrandigo kaj transversaj sekcaj difektoj de la gisadstango estis faritaj respektive.
3.1 Gisbastonmalgranda pligrandigo
11-cola 6060-gisa stango kun malalta pligrandigo, surfaca apartigo de 6,08 mm
3.2 Gisbastonoj kun alta pligrandigo
Proksime al la epidermo, la dividlinio de la tavolo de apartigo
Gisbastonon 1/2 pozicio
3.3 Elektronmikroskopa skanado de difektoj
Pligrandigu la difektan lokon 200 fojojn
Energia spektrodiagramo
EDS-komponenta analizo
4 Mallonga priskribo de la analizrezultoj
4.1 6mm dika tavolo de apartigo aperas sur la malgrand-pligrandiga surfaco de la fandstango. La apartigo estas eŭtektiko kun malalta fandopunkto, kaŭzita de submalvarmiĝo de la fandaĵo. La makroskopa aspekto estas blanka kaj brila, kaj la limo kun la matrico estas klara;
4.2 Alta pligrandigo montras, ke estas poroj sur la rando de la fandstango, indikante, ke la malvarmiga intenseco estas tro alta kaj la aluminia likvaĵo ne estas sufiĉe provizita. Ĉe la interfaco inter la apartiga tavolo kaj la matrico, la dua fazo estas tre malofta kaj malkontinua, kio estas areo malriĉa je solvaĵoj. La diametro de la fandstango estas 1/2. La ĉeesto de dendritoj ĉe la loko kaj la neegala distribuo de komponantoj plue ilustras la apartigon de la surfaca tavolo kaj la kondiĉojn por la direkta kresko de dendritoj;
4.3 Foto de la transversa difekto en la 200x vidkampo de elektronmikroskopa skanado montras, ke la surfaco estas malglata kie la haŭto ŝeliĝas, kaj la surfaco estas glata kie la haŭto ne ŝeliĝas. Post EDS-konsista analizo, punktoj 1, 2, 3 kaj 6 estas la difektaj lokoj, kaj la konsisto enhavas C1, K kaj Na kiel tri elementojn, indikante, ke ekzistas rafinada agento en la konsisto;
4.4 La komponantoj C kaj 0 en la komponantoj ĉe punktoj 1, 2 kaj 6 estas pli altaj, kaj la komponantoj Mg, Si, Cu kaj Fe ĉe punkto 2 estas multe pli altaj ol tiuj ĉe punktoj 1 kaj 6, indikante ke la konsisto de la difekta loko estas neegala kaj ke ekzistas surfacaj malpuraĵoj;
4.5 Faris komponentan analizon pri punktoj 2 kaj 3 kaj trovis, ke la komponantoj enhavis Ca-elementon, indikante ke talka pulvoro eble estis implikita en la surfaco de la aluminio-stango dum la fanda procezo.
5 Resumo
Post la supra analizo, oni povas vidi, ke pro la ĉeesto de apartigo, rafinilo, talkopulvoro kaj ŝlak-inkludaĵoj sur la surfaco de la aluminio-stango, la konsisto estas malebena, kaj la ŝelo ruliĝas en la muldilan kavaĵon dum la eltrudado, kaŭzante senŝeliĝantan difekton sur la kapo. Malaltigante la temperaturon de la fandstango kaj dikigante la restantan dikecon, la senŝeliĝantaj kaj dispremantaj problemoj povas esti reduktitaj aŭ eĉ solvitaj; la plej efika rimedo estas aldoni senŝeligilon por senŝeligo kaj eltrudado.
Redaktita de May Jiang de MAT Aluminum
Afiŝtempo: 12-a de junio 2024
