1 Priskribo de difektaj fenomenoj
Kiam extrudaj kavaj profiloj, la kapo ĉiam estas skrapita, kaj la difekta indico estas preskaŭ 100%. La tipa difekta formo de la profilo estas kiel sekvas:
2 Antaŭparola Analizo
2.1 Juĝante pri la loko de la difekto kaj la formo de la difekto, ĝi estas delaminado kaj senŝeligado.
2.2 Kaŭzo: Ĉar la haŭto de la antaŭa rolanta vergo estis enŝovita en la mulditan kavon, misprezenton, senŝeligadon kaj putran materialon aperis ĉe la eltira kapo de la sekva rolanta vergo.
3 Detekto kaj Analizo
Elektronikaj mikroskopaj skanadoj de malalta pligrandiĝo, alta pligrandiĝo kaj transversaj difektoj de la rolanta vergo estis efektivigitaj respektive.
3.1 gisanta vergo malaltan grandigon
11 coloj 6060 gisanta vergo malalta grandiga surfaca apartigo 6.08mm
3.2 Casting Rod High Grandific
Proksime al la epiderma apartiga tavolo dividanta linion
Gisanta vergo 1/2 pozicio
3.3 Elektronika mikroskopa skanado de difektoj
Grandigu la difektan lokon 200 fojojn
Energia Spektra Diagramo
EDS -Kompona Analizo
4 Mallonga Priskribo de Analizaj Rezultoj
4.1 6mm dika apartiga tavolo aperas sur la malalt-grandiga surfaco de la rolanta vergo. La apartigo estas malalt-fanda eŭektika, kaŭzita de subkovro de gisado. La makroskopa aspekto estas blanka kaj brila, kaj la limo kun la matrico estas klara;
4.2 Alta pligrandigo montras, ke estas poroj ĉe la rando de la rolanta vergo, indikante, ke la malvarmiga intenseco estas tro alta kaj la aluminia likvaĵo ne sufiĉe nutras. Ĉe la interfaco inter la apartiga tavolo kaj la matrico, la dua fazo estas tre malofta kaj malkontinua, kio estas soluta malriĉa areo. La diametro de la rolanta vergo estas 1/2 La ĉeesto de dendritoj ĉe la loko kaj la neegala distribuo de komponentoj plue ilustras la apartigon de la surfaca tavolo kaj la kondiĉojn por la direkta kresko de dendritoj;
4.3 Foto de la transversa difekto en la vidkampo de 200X de elektronika mikroskopa skanado montras, ke la surfaco estas malglata, kie la haŭto estas senŝeligita, kaj la surfaco estas glata, kie la haŭto ne estas senŝeligita. Post EDS -kunmeta analizo, punktoj 1, 2, 3, kaj 6 estas la difektaj lokoj, kaj la kunmetaĵo enhavas C1, K, kaj Na estas tri elementoj, indikante ke ekzistas rafinita agento -komponento en la kunmetaĵo;
4.4 La C kaj 0 -komponentoj en la komponentoj ĉe punktoj 1, 2, kaj 6 estas pli altaj, kaj la komponentoj Mg, Si, Cu, kaj Fe ĉe punkto 2 estas multe pli altaj ol tiuj ĉe punktoj 1 kaj 6, indikante ke la kunmetaĵo de La difekto -loko estas neegala kaj estas surfacaj malpuraĵoj engaĝitaj;
4.5 Kondukita Komponanta Analizo sur Punktoj 2 kaj 3 kaj trovis, ke la komponentoj enhavis CA -elementon, indikante ke talka pulvoro eble estis implikita en la surfaco de la aluminia vergo dum la rolantara procezo.
5 Resumo
Post ĉi -supra analizo, oni povas vidi, ke pro la ĉeesto de apartigo, rafina agento, talka pulvoro kaj slagaj inkludoj sur la surfaco de la aluminia vergo, la kunmetaĵo estas neegala, kaj la haŭto estas rulita en la mulditan kavon dum elfluado, kaŭzante senŝeligan difekton sur la kapo. Malaltante la temperaturon de la rolanta vergo kaj dikigante la postrestan dikecon, la senŝeligaj kaj disbatantaj problemoj povas esti reduktitaj aŭ eĉ solvitaj; La plej efika mezuro estas aldoni senŝeligan maŝinon por senŝeligado kaj elfluado.
Redaktita de May Jiang el Mat Aluminio
Afiŝotempo: Jun-12-2024
