Anodizado estas procezo uzata por krei aluminian oksidan filmon sur la surfaco de aluminiaj aŭ aluminiaj alojoj. Ĝi implikas meti la aluminian aŭ aluminian alojan produkton kiel la anodon en elektrolitsolvon kaj apliki elektran kurenton por formi la aluminian oksidan filmon. Anodizado plibonigas la korodan reziston, eluziĝoreziston kaj ornamajn ecojn de aluminioprofiloj. Dum la anodiza procezo de aluminioprofiloj, pluraj komunaj difektaj trajtoj povas okazi. Ni ĉefe komprenu la kaŭzojn de makulitaj difektoj. Materiala korodo, banpoluado, precipitaĵo de alojaj duaj fazoj aŭ galvanaj efikoj povas ĉiuj konduki al makulitaj difektoj. Ili estas priskribitaj jene:
1.Acida aŭ alkala akvaforto
Antaŭ anodigado, la aluminia materialo povas esti korodita de acidaj aŭ alkalaj likvaĵoj, aŭ tuŝita de acidaj aŭ alkalaj vaporoj, rezultigante lokalizitajn blankajn makulojn sur la surfaco. Se la korodo estas severa, pli grandaj makuloj povas formiĝi. Estas malfacile determini per la nuda okulo ĉu la korodo estas kaŭzita de acido aŭ alkala, sed ĝi povas esti facile distingita observante la sekcon de la korodita areo sub mikroskopo. Se la fundo de la fosaĵo estas ronda kaj sen intergranula korodo, ĝi estas kaŭzita de alkala akvaforto. Se la fundo estas neregula kaj akompanata de intergranula korodo, kun pli profundaj fosaĵoj, ĝi estas kaŭzita de acida akvaforto. Nekonvena stokado kaj uzado en la fabriko ankaŭ povas konduki al ĉi tiu speco de korodo. Acidaj fumoj de kemiaj poluraj agentoj aŭ aliaj acidaj fumoj, same kiel klorumitaj organikaj degresiiloj, estas fontoj de acida akvaforto. Ofta alkala akvaforto estas kaŭzita de la disvastigo kaj ŝprucado de mortero, cementa cindro kaj alkalaj lavlikvaĵoj. Post kiam la kaŭzo estas determinita, plifortigi la administradon de diversaj procezoj en la fabriko povas solvi la problemon.
2.Atmosfera korodo
Aluminioprofiloj eksponitaj al humida aero povas evoluigi blankajn punktojn, kiuj ofte viciĝas laŭlonge laŭ la ŝimlinioj. Atmosfera korodo estas ĝenerale ne tiel severa kiel acida aŭ alkala akvaforto kaj povas esti forigita per mekanikaj metodoj aŭ alkala lavado. Atmosfera korodo estas plejparte ne-lokigita kaj tendencas okazi sur certaj surfacoj, kiel ekzemple pli malaltaj temperaturaj areoj kie akvovaporo facile kondensiĝas aŭ sur supraj surfacoj. Kiam atmosfera korodo estas pli severa, la sekco de la fosaĵpunktoj aperas kiel inversaj fungoj. En ĉi tiu kazo, alkala lavado ne povas forigi la makulojn kaj eĉ povas pligrandigi ilin. Se atmosfera korodo estas determinita, la konservaj kondiĉoj en la fabriko devas esti kontrolitaj. Aluminiaj materialoj ne devas esti stokitaj en lokoj kun troe malaltaj temperaturoj por malhelpi akvovaporan kondensadon. La stokejo devas esti seka, kaj la temperaturo estu kiel eble plej uniforma.
3. Papera korodo (akvaj makuloj)
Kiam papero aŭ kartono estas metita inter aluminiaj materialoj aŭ uzataj por pakado, ĝi malhelpas abrazion. Tamen, se la papero iĝas malseka, korodpunktoj aperas sur la surfaco de la aluminio. Kiam oni uzas ondkartonon, regulaj linioj de korodpunktoj aperas ĉe la kontaktopunktoj kun la ondumita tabulo. Kvankam difektoj foje povas esti videblaj rekte sur la aluminiosurfaco, ili ofte estas pli okulfrapaj post alkala lavado kaj anodizado. Ĉi tiuj makuloj estas ĝenerale profundaj kaj malfacile forigeblaj per mekanikaj rimedoj aŭ alkala lavado. Papero (tabulo) korodo estas kaŭzita de acidaj jonoj, ĉefe SO42- kaj Cl-, kiuj ĉeestas en la papero. Tial, uzi paperon (tabulo) sen kloridoj kaj sulfatoj kaj eviti akvopenetron estas efikaj metodoj por malhelpi paperon (tabulo) korodo.
4. Puriga akvokorodo (ankaŭ konata kiel neĝflako korodo)
Post alkala lavado, kemia polurado aŭ peklado de sulfuracido, se la lava akvo enhavas malpuraĵojn, ĝi povas rezultigi stelformajn aŭ radiajn makulojn sur la surfaco. La koroda profundo estas malprofunda. Ĉi tiu speco de korodo okazas kiam la purigadakvo estas forte poluita aŭ kiam la flukvanto de superflua lavado estas malalta. Ĝi similas al neĝflakoformaj kristaloj laŭ aspekto, tial la nomo "korodo de neĝfloko". La kaŭzo estas la reago inter malpuraĵoj de zinko en la aluminio kaj la SO42- kaj Cl- en la puriga akvo. Se la izolado de la tanko estas malbona, galvanaj efikoj povas pliseverigi ĉi tiun difekton. Laŭ fremdaj fontoj, kiam la enhavo de Zn en la aluminia alojo estas pli granda ol 0,015%, la Cl- en la puriga akvo estas pli alta ol 15 ppm, ĉi tiu tipo de korodo verŝajne okazos. Uzante nitritan acidon por peklado aŭ aldoni 0,1% HNO3 al la puriga akvo povas forigi ĝin.
5.Klorida korodo
La ĉeesto de malgranda kvanto de klorido en la sulfuracida anodiza bano ankaŭ povas konduki al putra korodo. La karakteriza aspekto estas profundaj nigraj stelformaj fosaĵoj, kiuj estas pli koncentritaj ĉe la randoj kaj anguloj de la laborpeco aŭ en aliaj lokoj kun pli altaj kurentdensecoj. La fosaĵlokoj ne havas anodizitan filmon, kaj la dikeco de la filmo en la ceteraj "normalaj" areoj estas pli malalta ol la atendata valoro. La alta salenhavo en krana akvo estas la ĉeffonto de Cl-poluo en la bano.
6.Galvana korodo
En energiigita tanko (anodiza aŭ elektroliza kolorigo), la galvanaj efikoj inter la laborpeco kaj la tanko (ŝtala tanko), aŭ la efikoj de devagaj fluoj en ne-energigita tanko (lavado aŭ sigelado), povas kaŭzi aŭ plimalbonigi pikan korodon.
Redaktis May Jiang de MAT Aluminium
Afiŝtempo: Dec-15-2023
