La rolo de aluminia varmotraktado estas plibonigi la mekanikajn ecojn de materialoj, forigi restan streĉon kaj plibonigi la maŝineblecon de metaloj. Laŭ malsamaj celoj de varmotraktado, la procezoj povas esti dividitaj en du kategoriojn: antaŭvarmtraktado kaj fina varmotraktado.
La celo de antaŭvarma traktado estas plibonigi prilaboran rendimenton, forigi internan streson kaj prepari bonan metalografian strukturon por fina varmega traktado. Ĝia varma traktadprocezo inkluzivas kalson, normaligon, maljuniĝon, estingadon kaj hardadon ktp.
1) Kolekti kaj normaligi
Rekigado kaj normaligado estas uzataj por varme prilaborita aluminio-blanka materialo. Karbonŝtalo kaj aloja ŝtalo kun karbonenhavo pli granda ol 0,5% estas ofte recozitaj por redukti sian malmolecon kaj facile tranĉi; karbonŝtalo kaj aloja ŝtalo kun karbonenhavo de malpli ol 0,5% estas uzataj por eviti algluiĝi al la tranĉilo kiam la malmoleco estas tro malalta. Kaj uzu normaligan traktadon. Kolekti kaj normaligi ankoraŭ povas rafini la grenon kaj unuforman strukturon, kaj prepari por la posta varmotraktado. Kolektado kaj normaligado estas kutime aranĝitaj post kiam la malplena estas produktita kaj antaŭ malglata maŝinado.
2) Traktado de maljuniĝo
Maljuniga traktado estas ĉefe uzata por forigi la internan streĉon generitan en malplena fabrikado kaj maŝinado.
Por eviti troan transportan laborŝarĝon, por partoj kun ĝenerala precizeco, sufiĉas aranĝi unu maljunigan traktadon antaŭ fini. Tamen, por partoj kun alta precizeca postuloj, kiel la skatolo de la ĝiga bormaŝino, ktp., du aŭ pluraj maljuniĝaj traktaj proceduroj devas esti aranĝitaj. Simplaj partoj ĝenerale ne bezonas maljunigan traktadon.
Krom fandadoj, por iuj precizecaj partoj kun malbona rigideco, kiel precizeca ŝraŭbo, por forigi la internan streson generitan dum prilaborado kaj stabiligi la pretigan precizecon de partoj, multoblaj maljuniĝaj traktadoj estas ofte aranĝitaj inter malglata maŝinado kaj duonfinado. Por iuj ŝaftaj partoj, maljuniga traktado ankaŭ devus esti aranĝita post la rektiga procezo.
3) Estingo kaj hardado
estingo kaj temperado rilatas al alttemperaturo hardado post estingo. Ĝi povas akiri unuforman kaj harditan sorbitan strukturon, kiu estas preparo por redukti deformadon dum surfaca estingado kaj nitrurado. Sekve, estingo kaj hardado ankaŭ povas esti uzataj kiel antaŭvarmiga traktado.
Pro la pli bonaj ampleksaj mekanikaj propraĵoj de la malmolaj kaj harditaj partoj, ĝi ankaŭ povas esti uzata kiel la fina varma traktado por iuj partoj, kiuj ne postulas altan malmolecon kaj eluziĝon.
La celo de fina varmotraktado estas plibonigi mekanikajn trajtojn kiel ekzemple malmoleco, eluziĝorezisto kaj forto. Ĝia varmeca traktadprocezo inkludas estingadon, karburigadon kaj estingadon, kaj nitruran traktadon.
1) Estingo
Estingo estas dividita en surfacan estingon kaj totalan estingon. Inter ili, surfaca estingado estas vaste uzata pro ĝia malgranda deformado, oksigenado kaj senkarburiĝo, kaj surfaca estingado ankaŭ havas la avantaĝojn de alta ekstera forto kaj bona eluziĝorezisto, konservante bonan internan fortikecon kaj fortan trafreziston. Por plibonigi la mekanikajn ecojn de surfacaj estingaj partoj, varmeca traktado kiel estingo kaj hardado aŭ normaligo estas ofte postulata kiel antaŭvarma traktado. Ĝia ĝenerala proceza vojo estas: malplenigo, forĝado, normaligo, kalciado, malglata maŝinado, estingado kaj hardado, duonfinita, surfaca estingado, finpretigo.
2) Karburado kaj estingado
Karburado kaj estingado estas unue pliigi la karbonan enhavon de la surfaca tavolo de la parto, kaj post estingado, la surfaca tavolo akiras altan malmolecon, dum la kerna parto ankoraŭ konservas certan forton kaj altan fortikecon kaj plastikecon. Karburado estas dividita en ĝenerala karburigado kaj parta karburigado. Kiam parta karburigado estas farita, kontraŭ-filtraj mezuroj devas esti prenitaj por ne-karburigaj partoj. Ĉar la karburigado kaj estingado kaŭzis grandan deformadon, kaj la karburiga profundo estas ĝenerale inter 0,5 kaj 2 mm, la karburiga procezo estas ĝenerale aranĝita inter duonfinita kaj finita.
La proceza vojo estas ĝenerale: malplenigo, forĝado, normaligo, malglata maŝinado, duonfinita, karburigado kaj estingado, finado. Kiam la ne-karburita parto de la karburigita kaj estinga parto adoptas la procezan planon de forigo de la troa karburita tavolo post pliigo de la marĝeno, la procezo de forigo de la troa karburita tavolo devas esti aranĝita post karburido kaj estingo, antaŭ ol estinti.
3) Nitriding-traktado
Nitrurado estas la procezo de infiltrado de nitrogenatomoj en metalsurfacon por akiri tavolon de nitrogen-enhavantaj kunmetaĵoj. La nitrida tavolo povas plibonigi la malmolecon, eluziĝoreziston, lacecforton kaj korodan reziston de la surfaco de la parto. Ĉar la nitrurada traktadtemperaturo estas malalta, la deformado estas malgranda, kaj la nitrida tavolo estas maldika, ĝenerale ne pli ol 0,6 ~ 0,7mm, la nitrida procezo devas esti aranĝita kiel eble plej malfrue. Por redukti la deformadon dum nitrurado, ĝi ĝenerale bezonas Alttemperaturan temperadon por streĉiĝo.
Redaktis May Jiang de MAT Alumin
Afiŝtempo: Sep-04-2023
