La rolo de aluminia varmotraktado estas plibonigi la mekanikajn proprietojn de materialoj, forigi postrestantan streĉon kaj plibonigi la maŝineblon de metaloj. Laŭ malsamaj celoj de varmotraktado, la procezoj povas esti dividitaj en du kategoriojn: antaŭ -varmiga traktado kaj fina varmotraktado.
La celo de antaŭ -varmiga traktado estas plibonigi pretigan rendimenton, forigi internan streĉon kaj prepari bonan metalografian strukturon por fina varmotraktado. Ĝia varmotraktado inkluzivas tondadon, normaligon, maljuniĝon, kvietadon kaj hardigon kaj tiel plu.
1) Annealing kaj normaligo
Annealing kaj normaligo estas uzataj por varma aluminia malplena materialo. Karbona ŝtalo kaj alojo -ŝtalo kun karbona enhavo pli ol 0,5% ofte estas kovritaj por malpliigi sian malmolecon kaj facile tranĉi; Karbona ŝtalo kaj alojo -ŝtalo kun karbona enhavo de malpli ol 0,5% estas uzataj por eviti algluiĝi al la tranĉilo kiam la malmoleco estas tro malalta. Kaj uzi normaligan kuracadon. Annealing kaj normaligo ankoraŭ povas rafini la grenon kaj unuforman strukturon, kaj prepariĝi por la posta varmotraktado. Annealing kaj normaligo estas kutime aranĝitaj post kiam la malpleno estas fabrikita kaj antaŭ malglata maŝinado.
2) Maljuniĝanta kuracado
Maljuniĝanta traktado estas uzata ĉefe por forigi la internan streĉon generitan en malplena fabrikado kaj maŝinado.
Por eviti troan transportan laborŝarĝon, por partoj kun ĝenerala precizeco, sufiĉas aranĝi unu maljuniĝan kuracadon antaŭ ol finiĝi. Tamen, por partoj kun altaj precizaj postuloj, kiel la skatolo de la enuiga maŝino, ktp., Du aŭ pluraj maljuniĝaj kuracaj proceduroj devas esti aranĝitaj. Simplaj partoj ĝenerale ne bezonas maljuniĝan kuracadon.
Aldone al rolantaroj, por iuj precizaj partoj kun malbona rigideco, kiel preciza ŝraŭbo, por forigi la internan streĉon generitan dum prilaborado kaj stabiligi la pretigan precizecon de partoj, multoblaj maljuniĝaj traktadoj ofte estas aranĝitaj inter malglata maŝinado kaj duonfinado. Por iuj ŝafaj partoj, maljuniĝanta traktado ankaŭ devas esti aranĝita post la rektiga procezo.
3) estingado kaj hardado
estingi kaj hardi rilatas al alta temperaturo -hardado post estingiĝo. Ĝi povas akiri uniforman kaj harditan sorban strukturon, kiu estas preparo por redukti deformadon dum surfac -estingiĝo kaj nitriding -traktado. Sekve, estingado kaj hardado ankaŭ povas esti uzataj kiel antaŭhejta traktado.
Pro la pli bonaj ampleksaj mekanikaj proprietoj de la estingi kaj hardi partojn, ĝi ankaŭ povas esti uzata kiel la fina varmotraktado por iuj partoj, kiuj ne bezonas altan malmolecon kaj eluzi reziston.
La celo de fina varmotraktado estas plibonigi mekanikajn proprietojn kiel malmoleco, eluzi reziston kaj forton. Ĝia varmokuracado inkluzivas estingiĝon, karburigadon kaj estingiĝon, kaj nitridan kuracadon.
1) estingiĝante
Estingiĝo estas dividita en surfacan estingiĝon kaj entute estingiĝantan. Inter ili, surfaca estingiĝo estas vaste uzata pro ĝia malgranda deformado, oksidado kaj dekarburigo, kaj surfac -estingiĝo ankaŭ havas la avantaĝojn de alta ekstera forto kaj bona eluziĝo, konservante bonan internan malmolecon kaj fortan efikan reziston. Por plibonigi la mekanikajn proprietojn de surfacaj estingiĝantaj partoj, varmotraktado kiel ekzemple estingiĝo kaj hardado aŭ normaligo ofte estas bezonata kiel antaŭ -varmotraktado. Ĝia ĝenerala proceza itinero estas: blankigado, forĝado, normaligo, tondado, malglata maŝinado, estingado kaj hardado, duonfina, surfaca estingiĝo, finado.
2) Karburigado kaj estingado
Karburigado kaj estingiĝo estas pliigi la karbonan enhavon de la surfaca tavolo de la parto unue, kaj post estingiĝo, la surfaca tavolo akiras altan malmolecon, dum la kerna parto ankoraŭ konservas certan forton kaj altan malmolecon kaj plastikecon. Karburigado estas dividita en entute karburigan kaj partan karburigon. Kiam parta karburigado estas farita, kontraŭ-seepagaj mezuroj devas esti prenitaj por ne-karburigaj partoj. Ĉar la karburigado kaj estingiĝo kaŭzis grandan deformadon, kaj la karburiga profundo estas ĝenerale inter 0,5 kaj 2 mm, la karburiga procezo estas ĝenerale aranĝita inter duonfinisado kaj finado.
La proceza itinero estas ĝenerale: blankigado, forĝado, normaligo, malglata maŝinado, duonfinisa, karburigado kaj estingado, finado. Kiam la ne-karburigita parto de la karburiga kaj estingiĝanta parto adoptas la procezan planon forigi la troan karburitan tavolon post pliigo de la marĝeno, la procezo de forigo de la troa karburigita tavolo devas esti aranĝita post karburigado kaj estingiĝo, antaŭ ol estingiĝi.
3) Nitriding -kuracado
Nitridado estas la procezo de infiltrado de nitrogenaj atomoj en metalan surfacon por akiri tavolon de nitrogen-enhavaj komponaĵoj. La nitriding -tavolo povas plibonigi la malmolecon, porti reziston, lacecan forton kaj korodan reziston de la surfaco de la parto. Ĉar la nitriding -kurac -temperaturo estas malalta, la deformado estas malgranda, kaj la nitriding -tavolo estas maldika, ĝenerale ne pli ol 0,6 ~ 0,7mm, la nitriding -procezo devas esti aranĝita kiel eble plej malfrue. Por malpliigi la deformadon dum nitridado, ĝi ĝenerale bezonas altan temperaturon por streĉado.
Redaktita de May Jiang de Mat Alumin
Afiŝotempo: Sep-04-2023
