Parto.1 racia dezajno
La ŝimo estas ĉefe desegnita laŭ la postuloj de uzo, kaj ĝia strukturo foje ne povas esti tute racia kaj egale simetria. Ĉi tio postulas, ke la dezajnisto prenu iujn efikajn mezurojn dum desegnado de la ŝimo sen tuŝi la agadon de la ŝimo, kaj provu atenti la procezon de fabrikado, la raciecon de la strukturo kaj la simetrion de la geometria formo.
(1) Provu eviti akrajn angulojn kaj sekciojn kun grandaj diferencoj en dikeco
Devus esti glata transiro ĉe la krucvojo de dikaj kaj maldikaj sekcioj de la ŝimo. Ĉi tio povas efike redukti la temperaturdiferencon de la sekco de la muldilo, redukti la termikan streson, kaj samtempe redukti la ne-samtempecon de histotransformo sur la sekco, kaj redukti la streĉon de la histo. Figuro 1 montras, ke la ŝimo adoptas transirfileon kaj transirkonuson.
(2) Taŭge pliigu la procezajn truojn
Por iuj muldiloj, kiuj ne povas garantii unuforman kaj simetrian sekcon, necesas ŝanĝi la ne-traan truon en tratruon aŭ pliigi iujn proceztruojn taŭge sen tuŝi la agadon.
Figuro 2a montras ĵetkubon kun mallarĝa kavaĵo, kiu estos misformita kiel montrite per la punktlinio post estingado. Se du procezaj truoj povas esti aldonitaj en la dezajno (kiel montrite en Figuro 2b), la temperaturdiferenco de la sekco dum la estingiĝa procezo estas reduktita, la termika streso estas reduktita, kaj la deformado estas signife plibonigita.
(3) Uzu fermitajn kaj simetriajn strukturojn kiel eble plej multe
Kiam la formo de la ŝimo estas malfermita aŭ nesimetria, la streĉa distribuo post estingo estas neegala kaj ĝi estas facile deformi. Tial, por ĝeneralaj deformeblaj trogoŝimoj, plifortikigo devus esti farita antaŭ estingo, kaj tiam fortranĉita post estingo. La trogo-laborpeco montrita en Figuro 3 estis origine misformita ĉe R post estingo, kaj plifortigita (la elkovita parto en Figuro 3), povas efike malhelpi estingan deformadon.
(4) Adoptu kombinitan strukturon, tio estas, farante deturnaĵon, apartigu la suprajn kaj malsuprajn ŝimojn de la distraĵmuldilo, kaj apartigu la ĵetkulon kaj punĉon.
Por grandaj ĵetkuboj kun kompleksa formo kaj grandeco >400mm kaj stampiloj kun malgranda dikeco kaj longa longo, estas plej bone adopti kombinitan strukturon, simpligante la komplekson, reduktante la grandan al malgranda, kaj ŝanĝante la internan surfacon de la ŝimo al la ekstera surfaco. , kiu estas ne nur oportuna por varmigado kaj malvarmigo prilaborado.
Dum dizajnado de kombinita strukturo, ĝi ĝenerale devus esti malkomponita laŭ la sekvaj principoj sen influi la taŭgan precizecon:
- Alĝustigu la dikecon tiel ke la sekco de la ŝimo kun tre malsamaj sekcoj estas esence unuforma post putriĝo.
- Malkomponiĝu en lokoj kie streso estas facile generebla, disvastigu ĝian streson kaj malhelpi fendetiĝon.
- Kunlaboru kun la proceza truo por fari la strukturon simetria.
- Ĝi estas oportuna por malvarma kaj varma prilaborado kaj facile kunvenebla.
- La plej grava afero estas certigi uzeblecon.
Kiel montrite en Figuro 4, ĝi estas granda ĵetkubo. Se la integra strukturo estas adoptita, ne nur la varmotraktado estos malfacila, sed ankaŭ la kavo malkonsekvence ŝrumpos post estingo, kaj eĉ kaŭzos malebenecon kaj ebenan distordon de la tranĉrando, kio estos malfacile riparebla en posta prilaborado. , tial, kombinita strukturo povas esti adoptita. Laŭ la punktita linio en Figuro 4, ĝi estas dividita en kvar partojn, kaj post varma traktado, ili estas kunvenitaj kaj formitaj, kaj poste muelitaj kaj kongruaj. Ĉi tio ne nur simpligas varman traktadon, sed ankaŭ solvas la problemon de deformado.
Parto.2 ĝusta materiala elekto
Varmotraktado-deformado kaj krakado estas proksime rilataj al la uzata ŝtalo kaj ĝia kvalito, do ĝi devus baziĝi sur la agado-postuloj de la muldilo. Racia elekto de ŝtalo devus konsideri la precizecon, strukturon kaj grandecon de la ŝimo, same kiel la naturon, kvanton kaj pretigmetodojn de la prilaboritaj objektoj. Se la ĝenerala ŝimo ne havas postulojn pri deformado kaj precizeco, karbona ila ŝtalo povas esti uzata laŭ kosto-redukto; por facile misformitaj kaj fenditaj partoj, aloja ila ŝtalo kun pli alta forto kaj pli malrapida kritika estingo kaj malvarmigo rapideco povas esti uzata; Ekzemple, elektronika komponanto ĵetkubo origine uzis T10A ŝtalo, granda deformado kaj facile fendi post akvo estingo kaj oleo malvarmigo, kaj la alkala bano estingo kavo ne estas facile malmoliĝi. Nun uzu 9Mn2V-ŝtalon aŭ CrWMn-ŝtalon, la malmoleco kaj deformado povas plenumi la postulojn.
Oni povas vidi, ke kiam la deformado de la muldilo farita el karbona ŝtalo ne plenumas la postulojn, estas ankoraŭ koste efika uzi alojan ŝtalon kiel 9Mn2V-ŝtalon aŭ CrWMn-ŝtalon. Kvankam la materiala kosto estas iomete pli alta, la problemo de deformado kaj krakado estas solvita.
Elektante materialojn ĝuste, estas ankaŭ necese plifortigi la inspektadon kaj administradon de krudmaterialoj por malhelpi ŝiman varmotraktadon krakadon pro krudmaterialaj difektoj.
Redaktis May Jiang de MAT Aluminium
Afiŝtempo: Sep-16-2023
