Parto.1 Racia Dezajno
La muldilo estas ĉefe desegnita laŭ la postuloj de uzo, kaj ĝia strukturo foje ne povas esti tute akceptebla kaj egale simetria. Ĉi tio postulas, ke la projektisto prenu iujn efikajn mezurojn dum projektado de la muldilo sen tuŝi la agadon de la muldilo, kaj provu atenti la fabrikan procezon, la raciecon de la strukturo kaj la simetrion de la geometria formo.
(1) Provu eviti akrajn angulojn kaj sekciojn kun grandaj diferencoj en dikeco
Devus esti glata transiro ĉe la krucvojo de dikaj kaj maldikaj sekcioj de la muldilo. Ĉi tio povas efike redukti la temperaturan diferencon de la transversa sekcio de la muldilo, redukti la termikan streĉon kaj samtempe redukti la ne-simptolon de transformo de histoj sur la transversa sekcio kaj malpliigi la streĉon de la histo. Figuro 1 montras, ke la muldilo adoptas transiran fileon kaj transiran konuson.
(2) taŭge pliigu la procezajn truojn
Por iuj muldiloj, kiuj ne povas garantii uniforman kaj simetrian transversan sekcion, necesas ŝanĝi la ne-traan truon en truo aŭ pliigi iujn procezajn truojn taŭge sen tuŝi la agadon.
Figuro 2a montras morton kun mallarĝa kavo, kiu estos deformita kiel montrita per la punktita linio post estingiĝo. Se du procezaj truoj povas esti aldonitaj en la dezajno (kiel montrite en Figuro 2B), la temperatura diferenco de la transversa sekcio dum la estingiĝanta procezo reduktiĝas, la termika streĉado reduktiĝas kaj la deformado estas signife plibonigita.
(3) Uzu fermitajn kaj simetriajn strukturojn laŭeble
Kiam la formo de la muldilo estas malfermita aŭ nesimetria, la streĉdistribuado post estingiĝo estas neegala kaj estas facile deformi. Tial, por ĝeneralaj deformeblaj troaj muldiloj, plifortigo devas esti farita antaŭ ol estingiĝi, kaj tiam fortranĉi post estingiĝo. La traba peco montrita en Figuro 3 estis origine deformita ĉe R post estingiĝo, kaj plifortigita (la elkovita parto en Figuro 3), povas efike malhelpi estingi deformadon.
(4) Adoptu kombinitan strukturon, tio estas, kreante diversan muldilon, apartigu la suprajn kaj malsuprajn muldilojn de la diversa muldilo, kaj disigu la morton kaj punkon
Por grandaj mortoj kun kompleksa formo kaj grandeco> 400mm kaj pugnoj kun malgranda dikeco kaj longa longo, plej bone estas adopti kombinitan strukturon, simpligante la komplekson, reduktante la grandan al malgranda, kaj ŝanĝante la internan surfacon de la muldilo al la ekstera surfaco , kio ne nur taŭgas por hejtado kaj malvarmiga prilaborado.
Kiam vi projektas kombinitan strukturon, ĝi ĝenerale devas esti malkomponita laŭ la jenaj principoj sen tuŝi la taŭgan precizecon:
- Ĝustigu la dikecon tiel, ke la transversa sekcio de la muldilo kun tre malsamaj sekcioj estas esence unuforma post malkomponaĵo.
- Malkomponi en lokoj, kie streĉado estas facile generi, disvastigi ĝian streĉon kaj malhelpi krakadon.
- Kunlaboru kun la proceza truo por fari la strukturon simetria.
- Ĝi estas oportuna por malvarma kaj varma prilaborado kaj facile kunvenebla.
- La plej grava afero estas certigi uzeblecon.
Kiel montrite en Figuro 4, ĝi estas granda mortado. Se la integra strukturo estas adoptita, ne nur la varmotraktado estos malfacila, sed ankaŭ la kavo malpliiĝos nekonsekvence post estingiĝo, kaj eĉ kaŭzos malegalecon kaj ebenan distordadon de la rando, kio estos malfacile remedia en posta prilaborado. , do, kombinita strukturo povas esti adoptita. Laŭ la punktita linio en Figuro 4, ĝi estas dividita en kvar partojn, kaj post varmotraktado, ili estas muntitaj kaj formitaj, kaj tiam muelitaj kaj kongruitaj. Ĉi tio ne nur simpligas varmotraktadon, sed ankaŭ solvas la problemon de deformado.
Parto.2 Ĝusta Materiala Elekto
Deformado kaj fendado de varmotraktado estas proksime rilataj al la ŝtalo uzata kaj ĝia kvalito, do ĝi devas baziĝi sur la agadaj postuloj de la muldilo. Akceptebla elekto de ŝtalo devas konsideri la precizecon, strukturon kaj grandecon de la muldilo, same kiel la naturon, kvanton kaj pretigajn metodojn de la prilaboritaj objektoj. Se la ĝenerala muldilo ne havas deformadon kaj precizajn postulojn, karbona ilo -ŝtalo povas esti uzata koncerne redukton de kosto; Por facile deformitaj kaj fenditaj partoj, alojo -ilo ŝtalo kun pli alta forto kaj pli malrapida kritika estingiĝo kaj malvarmiga rapideco povas esti uzata; Ekzemple, elektronika komponento mortas origine uzitan T10A -ŝtalon, grandan deformadon kaj facile kraki post akvo -estingiĝo kaj oleo -malvarmigo, kaj la alkala bano estinganta kavon ne facile hardas. Nun uzu 9MN2V ŝtalon aŭ CRWMN -ŝtalon, la estingiĝanta malmoleco kaj deformado povas plenumi la postulojn.
Videblas, ke kiam la deformado de la muldilo farita el karbona ŝtalo ne plenumas la postulojn, ĝi tamen estas kostefika uzi alojo-ŝtalon kiel 9MN2V-ŝtalo aŭ CRWMN-ŝtalo. Kvankam la materiala kosto estas iomete pli alta, la problemo de deformado kaj fendado estas solvita.
Dum elektado de materialoj ĝuste, necesas ankaŭ plifortigi la inspektadon kaj administradon de krudmaterialoj por malebligi fendadon de varmo de muldilo pro difektoj de krudaj materialoj.
Redaktita de May Jiang el Mat Aluminio
Afiŝotempo: Sep-16-2023
