Serio 1
Alojoj kiel 1060, 1070, 1100, ktp.
Karakterizaĵoj: Enhavas pli ol 99.00% aluminio, bonan elektran konduktivecon, bonegan korodan reziston, bonan veldeblecon, malaltan forton, kaj ne povas esti plifortigita per varmotraktado. Pro la foresto de aliaj alojaj elementoj, la produktada procezo estas relative simpla, igante ĝin relative malmultekosta.
Aplikoj: Altpura aluminio (kun enhavo de aluminio pli ol 99,9%) estas ĉefe uzata en sciencaj eksperimentoj, la kemia industrio kaj specialaj aplikoj.
Serio 2
Alojoj kiel 2017, 2024, ktp.
Karakterizaĵoj: Aluminaj alojoj kun kupro kiel la ĉefa aloja elemento (kupra enhavo inter 3-5%). Mangano, magnezio, plumbo kaj bismuto ankaŭ povas esti aldonitaj por plibonigi maŝinkapablon.
Ekzemple, 2011 alojo postulas zorgemajn sekurecajn antaŭzorgojn dum fandado (ĉar ĝi produktas damaĝajn gasojn). 2014 alojo estas uzata en la aerspaca industrio pro sia alta forto. 2017 alojo havas iomete pli malaltan forton ol 2014 alojo sed estas pli facile prilaborebla. 2014 alojo povas esti plifortigita per varmotraktado.
Malavantaĝoj: Senceptebla al intergranula korodo.
Aplikoj: Aerokosma industrio (2014 alojo), ŝraŭboj (2011 alojo), kaj industrioj kun pli altaj funkciigadtemperaturoj (2017 alojo).
Serio 3
Alojoj kiel 3003, 3004, 3005, ktp.
Karakterizaĵoj: Aluminaj alojoj kun mangano kiel la ĉefa aloja elemento (manganenhavo inter 1,0-1,5%). Ili ne povas esti plifortigitaj per varmotraktado, havas bonan korodan reziston, veldeblecon kaj bonegan plastikecon (similan al superaluminiaj alojoj).
Malavantaĝoj: Malalta forto, sed forto povas esti plibonigita per malvarma laborado; inklina al kruda grena strukturo dum recocido.
Aplikoj: Uzite en aviadiloj oleopipoj (3003 alojo) kaj trinkujoj (3004 alojo).
Serio 4
Alojoj kiel 4004, 4032, 4043 ktp.
serioj 4 aluminiaj alojoj havas silicion kiel la ĉefa aloja elemento (silicioenhavo inter 4,5-6). Plej multaj alojoj en ĉi tiu serio ne povas esti plifortigitaj per varmotraktado. Nur alojoj enhavantaj kupron, magnezion kaj nikelon, kaj iujn elementojn absorbitajn post veldado de varmotraktado, povas esti plifortigitaj per varmotraktado.
Tiuj alojoj havas altan silicioenhavon, malaltajn frostopunktojn, bonan fluecon kiam fandite, minimuman ŝrumpadon dum solidiĝo, kaj ne kaŭzas fragilecon en la fina produkto. Ili estas ĉefe uzataj kiel aluminiaj alojaj veldaj materialoj, kiel brazitaj platoj, veldaj stangoj kaj veldaj dratoj. Aldone, iuj alojoj en ĉi tiu serio kun bona eluziĝo-rezisto kaj alt-temperatura agado estas uzataj en piŝtoj kaj varmorezistaj komponantoj. Alojoj kun ĉirkaŭ 5% silicio povas esti anodigitaj al nigra-griza koloro, igante ilin taŭgaj por arkitekturaj materialoj kaj ornamadoj.
Serio 5
Alojoj kiel 5052, 5083, 5754, ktp.
Karakterizaĵoj: Aluminaj alojoj kun magnezio kiel la ĉefa aloja elemento (magnezioenhavo inter 3-5%). Ili havas malaltan densecon, altan tirstreĉan forton, altan plilongiĝon, bonan veldeblecon, lacecforton, kaj ne povas esti plifortigitaj per varmotraktado, nur malvarma laborado povas plibonigi ilian forton.
Aplikoj: Uzita por teniloj de gazontondiloj, aviadilaj benzinujoj-tuboj, tankoj, kuglorezistaj veŝtoj, ktp.
Serio 6
Alojoj kiel 6061, 6063, ktp.
Karakterizaĵoj: Aluminiaj alojoj kun magnezio kaj silicio kiel la ĉefaj elementoj. Mg2Si estas la ĉefa plifortiga fazo kaj estas nuntempe la plej uzata alojo. 6063 kaj 6061 estas la plej uzataj, kaj la aliaj estas 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 kaj 6463. La forto de 6063, 6060 kaj 6463 estas relative malalta en la 6 serio. 6262, 6005, 6082, kaj 6061 havas relative altan forton en la serio 6.
Trajtoj: Modera forto, bona koroda rezisto, veldebleco, kaj bonega prezeblo (facile elsendebla). Bonaj oksidaj koloraj proprietoj.
Aplikoj: Transportaj veturiloj (ekz., aŭtaj pakaĵrakoj, pordoj, fenestroj, karoserio, varmegaj lavujoj, vojskatoloj, telefonujoj, ktp.).
Serio 7
Alojoj kiel 7050, 7075, ktp.
Karakterizaĵoj: Aluminiaj alojoj kun zinko kiel la ĉefa elemento, sed foje estas aldonitaj ankaŭ malgrandaj kvantoj de magnezio kaj kupro. La supermalmola aluminia alojo en ĉi tiu serio havas zinkon, plumbon, magnezion kaj kupron, igante ĝin proksima al la malmoleco de ŝtalo.
Ekstrudrapideco estas pli malrapida kompare kun serioj 6 alojoj, kaj ili havas bonan veldeblecon.
7005 kaj 7075 estas la plej altaj gradoj en la serio 7, kaj ili povas esti plifortigitaj per varmotraktado.
Aplikoj: Aerospaco (aviadilaj strukturaj komponantoj, surteriĝo), raketoj, helicoj, aerospacaj ŝipoj.
Serio 8
Aliaj Alojoj
8011 (Malofte uzata kiel aluminia plato, ĉefe uzata kiel aluminia folio).
Aplikoj: Klimatizila aluminia folio, ktp.
Serio 9
Rezervitaj Alojoj.
Redaktis May Jiang de MAT Aluminium
Afiŝtempo: Jan-26-2024
