Serio 1
Alojoj kiel 1060, 1070, 1100, ktp.
Karakterizaĵoj: Enhavas pli ol 99,00% aluminion, bonan elektran konduktivecon, bonegan korodan reziston, bonan soldatecon, malaltan forton kaj ne povas esti fortigita per varmotraktado. Pro la foresto de aliaj alojaj elementoj, la produktada procezo estas relative simpla, igante ĝin relative malmultekosta.
Aplikoj: Aluminia alta pureco (kun aluminia enhavo pli ol 99.9%) estas uzata ĉefe en sciencaj eksperimentoj, la kemia industrio kaj specialaj aplikoj.
Serio 2
Alojoj kiel 2017, 2024, ktp.
Karakterizaĵoj: Aluminiaj alojoj kun kupro kiel la ĉefa aloja elemento (kupra enhavo inter 3-5%). Mangano, magnezio, plumbo kaj bismuto ankaŭ povas esti aldonitaj por plibonigi maŝineblon.
Ekzemple, 2011 alojo postulas zorgemajn sekurecajn antaŭzorgojn dum fandado (ĉar ĝi produktas malutilajn gasojn). 2014 Alojo estas uzata en la aerspaca industrio pro sia alta forto. 2017 alojo havas iomete malpli altan forton ol 2014 -alojo, sed estas pli facile procesi. 2014 Alojo povas esti plifortigita per varmotraktado.
Malavantaĝoj: Susceptible al intergranula korodo.
Aplikoj: Aerospace Industry (2014 Alloy), Screws (2011 alojo), kaj industrioj kun pli altaj operaciaj temperaturoj (2017 alojo).
Serio 3
Alojoj kiel 3003, 3004, 3005, ktp.
Karakterizaĵoj: Aluminiaj alojoj kun mangano kiel la ĉefa aloja elemento (mangana enhavo inter 1.0-1.5%). Ili ne povas esti plifortigitaj per varmotraktado, havas bonan korodan reziston, veldkapablon kaj bonegan plastikecon (similan al super -aluminiaj alojoj).
Malavantaĝoj: Malalta forto, sed forto povas esti plibonigita per malvarma laborado; inklina al kruda grenstrukturo dum tondado.
Aplikoj: Uzata en aviadilaj oleo -tuboj (3003 alojo) kaj trinkaĵaj kanoj (3004 alojo).
Serio 4
Alojoj kiel 4004, 4032, 4043, ktp.
Serioj 4 aluminiaj alojoj havas silikon kiel la ĉefa aloja elemento (silicia enhavo inter 4.5-6). Plej multaj alojoj en ĉi tiu serio ne povas esti fortigitaj per varmotraktado. Nur alojoj enhavantaj kupron, magnezion kaj nikelon, kaj certajn elementojn sorbitajn post veldado de varmotraktado, povas esti fortigitaj per varmotraktado.
Ĉi tiuj alojoj havas altan enhavon de silicio, malaltajn fandajn punktojn, bonan fluidecon kiam fandiĝas, minimuma ŝrumpado dum solidigo, kaj ne kaŭzas malglatecon en la fina produkto. Ili estas ĉefe uzataj kiel aluminiaj alojaj veldaj materialoj, kiel brasaj platoj, veldaj bastonoj kaj veldaj dratoj. Aldone, iuj alojoj en ĉi tiu serio kun bona eluziĝo kaj alta temperatura agado estas uzataj en piŝtoj kaj varm-rezistemaj komponentoj. Alojoj kun ĉirkaŭ 5% silicio povas esti anodigitaj al nigra-griza koloro, igante ilin taŭgaj por arkitekturaj materialoj kaj ornamaĵoj.
Serio 5
Alojoj kiel 5052, 5083, 5754, ktp.
Karakterizaĵoj: Aluminiaj alojoj kun magnezio kiel la ĉefa aloja elemento (magnezio-enhavo inter 3-5%). Ili havas malaltan densecon, altan streĉan forton, altan plilongigon, bonan veldkapablon, lacecan forton kaj ne povas esti fortigita per varmotraktado, nur malvarma laborado povas plibonigi sian forton.
Aplikoj: Uzata por teniloj de gazonoj, tuboj de tankoj de aviadiloj, tankoj, kuglorezistaj veŝtoj, ktp.
Serio 6
Alojoj kiel 6061, 6063, ktp.
Karakterizaĵoj: Aluminiaj alojoj kun magnezio kaj silicio kiel la ĉefaj elementoj. MG2SI estas la ĉefa fortiga fazo kaj nuntempe estas la plej uzata alojo. 6063 kaj 6061 estas la plej uzataj, kaj la aliaj estas 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, kaj 6463. La forto de 6063, 6060, kaj 6463 estas relative malalta en la 6 serio. 6262, 6005, 6082, kaj 6061 havas relative altan forton en la serio 6.
Trajtoj: Modera forto, bona koroda rezisto, veldebleco kaj bonega proceso (facile elĉerpi). Bonaj oksidaj koloraj proprietoj.
Aplikoj: Transportaj veturiloj (ekz., Aŭto -valizoj, pordoj, fenestroj, korpo, varmaj pekoj, junaj skatoloj, telefonaj kazoj, ktp.).
Serio 7
Alojoj kiel 7050, 7075, ktp.
Karakterizaĵoj: Aluminiaj alojoj kun zinko kiel la ĉefa elemento, sed kelkfoje aldoniĝas malgrandaj kvantoj de magnezio kaj kupro. La super-malmola aluminia alojo en ĉi tiu serio havas zinkon, plumbon, magnezion kaj kupron, igante ĝin proksima al la malmoleco de ŝtalo.
Ekstrema rapideco estas pli malrapida kompare al serioj 6 alojoj, kaj ili havas bonan veldkapablon.
7005 kaj 7075 estas la plej altaj gradoj en la serio 7, kaj ili povas esti fortigitaj per varmotraktado.
Aplikoj: Aerospace (aviadilaj strukturaj komponentoj, alteriĝaj dentaĵoj), raketoj, propulsiloj, aerospacaj ŝipoj.
Serio 8
Aliaj alojoj
8011 (malofte uzata kiel aluminia plato, ĉefe uzata kiel aluminia folio).
Aplikoj: Klimatiza aluminia folio, ktp.
Serio 9
Rezervitaj alojoj.
Redaktita de May Jiang el Mat Aluminio
Afiŝotempo: Jan-26-2024
