Aluminia bendo estas lameno aŭ bendo farita el aluminio kiel ĉefa kruda materialo kaj miksita kun aliaj alojaj elementoj. La aluminia lameno aŭ bendo estas grava baza materialo por ekonomia disvolviĝo kaj estas vaste uzata en aviado, aerspaca, konstruado, presado, transportado, elektroniko, kemia industrio, nutraĵoj, medicino kaj aliaj industrioj.
Aluminiaj Alojaj Gradoj
Serio 1: 99.00% aŭ pli industria pura aluminio, bona konduktiveco, korodrezisto, velda efikeco, malalta forto
Serio 2: Al-Cu-alojo, alta forto, bona varmorezisto kaj prilabora efikeco
Serio 3: Al-Mn-alojo, korodrezisto, bona velda efikeco, bona plastikeco
Serio 4: Al-Si alojo, bona eluziĝrezisto kaj alta temperatur-efikeco
Serio 5: AI-Mg-alojo, korodrezisto, bona velda agado, bona lacecrezisto, nur malvarma prilaborado por plibonigi forton
Serio 6: AI-Mg–Si alojo, alta korodrezisto kaj bona veldeblo
Serio 7: A1-Zn-alojo, ultra-alta forta alojo kun bona eltenivo kaj facila prilaborado
Malvarma ruliĝanta strio-procezo de aluminio
Malvarma laminado de aluminio estas ĝenerale dividita en kvar partojn: fandado - varma laminado - malvarma laminado - finpolurado.
Produktadprocezo de fandado kaj gisado kaj ĝia enkonduko
La celo de fandado kaj gisado estas produkti alojon kun konsisto, kiu plenumas la postulojn kaj altan gradon de fandita pureco, tiel kreante favorajn kondiĉojn por gisado de alojoj de diversaj formoj.
La paŝoj de la fandado- kaj gisado-procezo estas: dozado - nutrado - fandado - kirlado kaj forigo de ŝlako post fandado - antaŭanaliza specimenigo - aldono de alojo por ĝustigi la konsiston, kirlado - rafinado - starigado - forngisado.
Pluraj ŝlosilaj parametroj de la fandado kaj gisado
Dum fandado, la forna temperaturo estas ĝenerale agordita je 1050 °C. Dum la procezo, la materiala temperaturo devas esti monitorata por kontroli la metalan temperaturon ne superi 770 °C.
La ŝlagoforiga operacio estas efektivigata je ĉirkaŭ 735℃, kio favoras la apartigon de skorio kaj likvaĵo.
Rafinado ĝenerale uzas duarangan rafinadmetodon, la unua rafinado aldonas solidan rafinagenton, kaj la dua rafinado uzas gasrafinan metodon.
Ĝenerale, ĝi devas esti fandita en tempo 30 minutojn ~ 1 horon post kiam la forno estas lasita stari, alie ĝi devas esti rafinita denove.
Dum la gisado, AI-Ti-B-drato devas esti kontinue aldonita por rafini la grajnojn.
Varma ruliĝanta produktadprocezo kaj ĝia enkonduko
1. Varma rulado ĝenerale rilatas al rulado super la metala rekristaliĝa temperaturo.
2. Dum la varmola laminada procezo, la metalo spertas kaj hardiĝon kaj moliĝiĝon. Pro la influo de la deformada rapideco, kondiĉe ke la reakiraj kaj rekristaliĝaj procezoj ne estas efektivigitaj ĝustatempe, estos certa grado da laborhardiĝo.
3. La metala rekristaliĝo post varma rulado estas nekompleta, tio estas, la rekristaliĝinta strukturo kaj la misformita strukturo kunekzistas.
4. Varma rulado povas plibonigi la prilaboran rendimenton de metaloj kaj alojoj kaj redukti aŭ elimini fandajn difektojn.
Varmrulita volvaĵo procezfluo
La procezfluo de varmrulita volvaĵo ĝenerale estas: ingota gisado - freza surfaco, freza rando - varmigo - varmrulado (malferma rulado) - varmfina rulado (volvada rulado) - malŝarĝado de volvaĵo.
La freza surfaco celas faciligi la varmo-ruladan prilaboradon. Pro la oksida skalo kaj la fajna strukturo de la fandado sur la surfaco, posta prilaborado estas ema al difektoj kiel fenditaj randoj kaj malbona surfaca kvalito.
La celo de varmigo estas faciligi la postan varmo-ruladprocezon kaj provizi moligitan strukturon. La varmiga temperaturo estas ĝenerale inter 470℃ kaj 520℃, kaj la varmiga tempo estas 10~15h, ne pli ol 35h, alie ĝi povus esti tro bruligita kaj aperos kruda strukturo.
Varmruliĝantaj produktadproblemoj bezonantaj atenton
La ruliĝaj trairoj por malmola alojo estas malsamaj ol tiuj por mola alojo. La ruliĝaj trairoj por malmola alojo estas pli multaj ol tiuj por mola alojo, variante de 15 ĝis 20 trairoj.
La fina rultemperaturo devas esti strikte kontrolata, ĉar ĝi rekte influas postan prilaboradon kaj la fizikajn kaj kemiajn ecojn de la preta produkto.
Alojo ĝenerale postulas ruliĝantan randon dum la produktada procezo.
La ĉefa kaj malantaŭa pordoj devas esti fortranĉitaj.
La emulsio estas sistemo de akvo-en-oleo, en kiu akvo ludas malvarmigan rolon kaj oleo ludas lubrikan rolon. Ĝi devas esti konservata je ĉirkaŭ 65 °C tutjare.
La rapido de varma laminado estas ĝenerale ĉirkaŭ 200 m/min.
Gisado kaj rulado
La temperaturo por fandado kaj laminado estas ĝenerale inter 680℃ kaj 700℃, ju pli malalta, des pli bone. Stabila linio por fandado kaj laminado ĝenerale haltas unufoje monate aŭ pli ofte por re-starigi la platon. Dum la produktada procezo, la likva nivelo en la antaŭa skatolo devas esti strikte kontrolata por eviti malaltan likva nivelon.
Lubrikado estas efektivigata per C-pulvoro el nekompleta brulado de karbongaso, kio estas ankaŭ unu el la kialoj, kial la surfaco de la gisita kaj rulita materialo estas relative malpura.
La produktadrapido estas ĝenerale inter 1,5 m/min-2,5 m/min.
La surfaca kvalito de produktoj produktitaj per fandado kaj rulado estas ĝenerale malalta kaj ĝenerale ne povas plenumi la postulojn de produktoj kun specialaj fizikaj kaj kemiaj ecoj.
Malvarma ruliĝanta produktado
1. Malvarma rulado rilatas al la rulada produktadmetodo sub la rekristaliĝa temperaturo.
2. Dinamika rekristaliĝo ne okazas dum la ruliĝa procezo, la temperaturo altiĝas al la reakira temperaturo maksimume, kaj la malvarma ruliĝado aperas en labormalmoliĝanta stato kun alta labormalmoliĝanta rapideco.
3. Malvarmrulita bendo havas altan dimensian precizecon, bonan surfacan kvaliton, unuforman organizon kaj funkciadon, kaj povas esti produktita en diversaj statoj per varmotraktado.
4. Malvarma rulado povas produkti maldikajn striojn, sed ĝi ankaŭ havas la malavantaĝojn de alta deformada energikonsumo kaj multaj prilaboraj paŝoj.
Mallonga Enkonduko al Ĉefaj Procezaj Parametroj de Malvarma Laminado
Rulrapideco: 500m/min, altrapida laminejo estas super 1000m/min, folio-laminejo estas pli rapida ol malvarma laminejo.
Prilabora rapideco: Determinita de la konsisto de alojo, kiel ekzemple 3102, la ĝenerala prilabora rapideco estas 40%-60%
Streĉo: La streĉo donita de la antaŭaj kaj malantaŭaj bobenoj dum la produktado.
Rulforto: La premo penita de la rulpremiloj sur la metalon dum la produktado, ĝenerale ĉirkaŭ 500 tunoj.
Enkonduko al la fina produktadprocezo
1. Finpolurado estas prilabora metodo por igi la malvarme rulitan ladon plenumi la postulojn de la kliento, aŭ por faciligi la postan prilaboradon de la produkto.
2. Fina ekipaĵo povas korekti difektojn generitajn dum la varmrulado kaj malvarmrulado-produktada procezo, kiel ekzemple fenditaj randoj, oleenhavo, malbona platformo, resta streĉo, ktp. Necesas certigi, ke neniuj aliaj difektoj estas enkondukitaj dum la produktada procezo.
3. Ekzistas diversaj finaj ekipaĵoj, ĉefe inkluzive de kructranĉado, longituda tondado, streĉado kaj fleksado-korektado, kalcina forno, fendado-maŝino, ktp.
Enkonduko al ekipaĵo por tranĉmaŝinoj
Funkcio: Provizas kontinuan rotacian tondmetodon por tranĉi la volvaĵon en striojn kun preciza larĝo kaj malpli da lapoj.
La tranĉmaŝino ĝenerale konsistas el kvar partoj: malbobenilo, streĉmaŝino, diska tranĉilo kaj bobenilo.
Enkonduko de ekipaĵo por kructranĉaj maŝinoj
Funkcio: Tranĉu la volvaĵon en platojn kun la bezonata longo, larĝo kaj diagonalo.
La platoj ne havas labojn, estas ordeme stakigitaj, havas bonan surfacan kvaliton, kaj havas bonan platformon.
La kructondmaŝino konsistas el: malbobenilo, diska tondilo, rektigilo, purigilo, fluganta tondilo, transportbendo kaj paleda platformo.
Enkonduko al korektado de streĉo kaj fleksado
Funkcio: Dum la varma-rulado kaj malvarma-rulado, la neegala longituda plilongigo kaj interna streĉo kaŭzitaj de temperaturo, reduktrapideco, ŝanĝoj en la rulformo, neĝusta malvarmiga kontrolo de la procezo, ktp., kaŭzas malbonan platformon, kaj bona platformo povas esti atingita per streĉado kaj rektigado.
La volvaĵo havas neniujn lapojn, ordajn finajn surfacojn, bonan surfacan kvaliton kaj bonan platformon.
La fleksilo kaj rektigilo konsistas el: malbobenilo, diska tondilo, purigilo, sekigilo, antaŭa streĉrulilo, rektigilo, malantaŭa streĉrulilo kaj bobenilo.
Enkonduko al ekipaĵo por kalcina forno
Funkcio: Hejtado por forigi malvarman ruladon, atingi la mekanikajn ecojn postulitajn de klientoj, aŭ faciligi postan malvarman prilaboradon.
La kalcina forno konsistas ĉefe el hejtilo, cirkula ventolilo, puriga ventolilo, negativa premo-ventolilo, termoparo kaj fornkorpo.
La varmigtemperaturo kaj tempo estas determinitaj laŭ la postuloj. Por meza kalcinado, alta temperaturo kaj rapida rapideco ĝenerale necesas, kondiĉe ke butermakuloj ne aperas. Por meza kalcinado, la taŭga kalcina temperaturo devas esti elektita laŭ la funkciado de la aluminiofolio.
Kalcinado povas esti farita per diferenciga temperaturkalcinado aŭ per konstanta temperaturkalcinado. Ĝenerale, ju pli longa la varmokonserva tempo, des pli bona la specifita neproporcia plilongiga forto. Samtempe, dum la temperaturo altiĝas, la streĉa forto kaj limstreĉo daŭre malpliiĝas, dum la specifita neproporcia plilongigo pliiĝas.
Afiŝtempo: 18-a de februaro 2025
