Punkto 1: Enkonduko al oftaj problemoj kun ŝrumpado dum la eltrudprocezo de la extruder:
En la eltruda produktado de aluminiaj profiloj, difektoj kutime konataj kiel ŝrumpado aperos en la duonfinita produkto post tranĉado de la kapo kaj vosto post alkala akvaforta inspektado. La mekanikaj propraĵoj de la aluminioprofiloj enhavantaj ĉi tiun strukturon ne plenumas la postulojn, prezentante sekurecajn riskojn.
Samtempe, kiam la produktitaj profiloj de aluminia alojo estas submetitaj al surfaca traktado aŭ turnado, la ekzisto de ĉi tiu difekto detruas la internan kontinuecon de la materialo, kiu influos la postan surfacon kaj finaĵon. En gravaj kazoj, ĝi kaŭzos kaŝitajn markojn enrubigitajn aŭ difektos la turnan ilon kaj aliajn danĝerojn, ĉi tio estas ofta problemo en produktado. Ĉi tie ĉi tiu artikolo mallonge analizas la kialojn de la formado de aluminioprofila ŝrumpado kaj la metodoj por forigi ĝin.
Punkto 2: La klasifiko de ŝrumpado en eltruditaj aluminiaj profiloj per extruders: kava ŝrumpado kaj ringoforma ŝrumpado:
1) Kava ŝrumpado: Kavaĵo estas formita en la centro de la vostfino de eltruditaj profiloj kaj stangoj. La sekco aperas kiel truo kun malglataj randoj aŭ truo kun randoj plenigitaj kun aliaj malpuraĵoj. La longituda direkto estas funeloforma konuso, la pinto de la funelo turniĝas al la direkto de metalfluo. Ĝi ĉefe okazas en unu-trua ebena die eltrudado, precipe ĉe la vosto de profiloj eltruditaj kun malgrandaj eltrudaj koeficientoj, grandaj produktaj diametroj, dikaj muroj aŭ ole-makulitaj eltrudaj garkoj.
2) Anula ŝrumpado: La du finoj de la eltruda ŝunto muldita produkto, precipe la kapo, estas malkontinuaj ringoj aŭ arkoj, kaj la duonluna formo estas pli evidenta ambaŭflanke de la velda linio. La ringoforma ŝrumpado de ĉiu trua produkto estas simetria.
La kialo de la formado de ŝrumpado: La mekanika kondiĉo por la formado de ŝrumpado estas, ke kiam la advekcia etapo finiĝas kaj la eltruda gasketo iom post iom alproksimiĝas al la ĵetkubo, la eltrudado pliiĝas kaj generas premon dN sur la flanka surfaco de la eltruda barelo. Ĉi tiu forto kune kun la frota forto dT cilindro, kiam la forto ekvilibro kondiĉo dN cilindro ≥ dT kuseneto estas detruita, la metalo situanta ĉirkaŭ la extruded gasket areo fluas malantaŭen laŭ la rando en la centron de la malplena, formante ŝrumpadon.
Punkto 3: Kiuj estas la eltrudaj kondiĉoj, kiuj kaŭzas ŝrumpadon en la extruder:
1. Eltruda resta materialo estas lasita tro mallonga
2. La eltruda gasketo estas olea aŭ malpura
3. La surfaco de la ingoto aŭ lano ne estas pura
4. La tranĉa longo de la produkto ne konformas al regularoj
5. La tegaĵo de la eltruda cilindro estas ekster toleremo
6. La eltruda rapido subite pliiĝas.
Punkto 4: Metodoj por forigi la ŝrumpadon formitan de aluminiaj eltrudaj maŝinoj kaj mezuroj por redukti kaj malhelpi la formadon de ŝrumpado:
1. Sekvu strikte la procezajn regularojn por tranĉi kaj premi la troon, segi la kapon kaj voston, konservi la tegaĵon de la eltruda cilindro nerompita, malpermesu oleajn eltrudajn garkojn, reduktu la temperaturon de la aluminio-stango antaŭ eltrudo, kaj uzu specialajn konveksajn gasketojn. Elektu akcepteblan longon de resta materialo.
2. La surfacoj de eltrudaj iloj kaj aluminio-stangoj devas esti puraj
3. Ofte kontrolu la grandecon de la eltruda cilindro kaj anstataŭigu nekvalifikitajn ilojn
4. Glata eltrudado, la eltruda rapido devus esti malrapidigita en la posta etapo de eltrudado, kaj la restanta dikeco estu lasita taŭge, aŭ la eltruda metodo de pliigado de la resta materialo estu uzata.
Punkto 5: Por efike forigi la fenomenon de ŝrumpado dum la produktado de aluminiaj profilaj eltrudaj maŝinoj, la troa dikeco de la extruder ankaŭ devas esti atentita. La sekvanta estas la referenca normo por la troa dikeco:
Ekstrudila tunaro (T) Eltruda dikeco (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Redaktis May Jiang de MAT Aluminium
Afiŝtempo: Aŭg-14-2024
