Punkto 1: Enkonduko al oftaj problemoj kun ŝrumpado dum la eltira procezo de la extruder:
En la eltira produktado de aluminiaj profiloj, difektoj ofte konataj kiel ŝrumpado aperos en la duonfinita produkto post tranĉado de la kapo kaj vosto post alkala inspektado. La mekanikaj ecoj de la aluminiaj profiloj enhavantaj ĉi tiun strukturon ne plenumas la postulojn, prezentante sekurecajn riskojn.
Samtempe, kiam la produktitaj aluminiaj alojo -profiloj estas submetitaj al surfaca traktado aŭ turnado de prilaborado, la ekzisto de ĉi tiu difekto detruas la internan kontinuecon de la materialo, kiu influos la postan surfacon kaj finadon. En gravaj kazoj, ĝi kaŭzos kaŝajn markojn aŭ damaĝojn al la turniĝanta ilo kaj aliaj danĝeroj, ĉi tio estas ofta problemo en produktado. Ĉi tie, ĉi tiu artikolo mallonge analizas la kialojn de la formado de aluminia profilo -ŝrumpado kaj la metodojn por forigi ĝin.
Punkto 2: La klasifiko de ŝrumpado en elĉerpitaj aluminiaj profiloj de extruders: kava ŝrumpado kaj anula ŝrumpado:
1) kava ŝrumpado: Kavo formiĝas en la centro de la vosto fino de elĉerpitaj profiloj kaj stangoj. La transversa sekcio aperas kiel truo kun malglataj randoj aŭ truo kun randoj plenigitaj kun aliaj malpuraĵoj. La longforma direkto estas funela konuso, la pinto de la funelo alfrontas la direkton de metala fluo. Ĝi ĉefe okazas en unu-trua ebena elfluado, precipe ĉe la vosto de profiloj elĉerpitaj per malgrandaj elfluaj koeficientoj, grandaj produktaj diametroj, dikaj muroj, aŭ oleo-makulitaj elfluaj gisferoj.
2) Anula ŝrumpado: La du ekstremoj de la elĉerpa muldita produkto, precipe la kapo, estas malkontinuaj ringoj aŭ arkoj, kaj la kreska formo estas pli evidenta ambaŭflanke de la velda linio. La anula ŝrumpado de ĉiu trua produkto estas simetria.
La kialo de la formado de ŝrumpado: la mekanika kondiĉo por la formado de ŝrumpado estas, ke kiam la advekcia stadio finiĝas kaj la eltira gisfero iom post iom alproksimiĝas al la kubo, la eltiro pliiĝas kaj generas premon DN sur la flanka surfaco de la eltira barelo. Ĉi tiu forto kune kun la frikcia forto DT -cilindro, kiam la forto -ekvilibra kondiĉo DN -cilindro ≥ DT -kuseneto estas detruita, la metalo situanta ĉirkaŭ la extrudita gisfero fluas malantaŭen laŭ la rando en la centron de la malpleno, formante ŝrumpadon.
Punkto 3: Kiuj estas la eltiraj kondiĉoj, kiuj kaŭzas ŝrumpadon en la extruder:
1. Eltira postrestanta materialo restas tro mallonga
2. La eltira garnizono estas olea aŭ malpura
3. La surfaco de la ingoto aŭ lano ne estas pura
4. La fortranĉa longo de la produkto ne konformas al regularoj
5. La tegaĵo de la eltira cilindro estas sen toleremo
6. La eltira rapideco subite pliiĝas.
Punkto 4: Metodoj por forigi la ŝrumpadon formitan de aluminiaj elĉerpaj maŝinoj kaj mezuroj por redukti kaj malebligi la formadon de ŝrumpado:
1. Strikte sekvu la procezajn regularojn por tranĉi kaj premi la eksceson, vidis la kapon kaj voston, konservi la tegaĵon de la elfluanta cilindro sendifekta, malpermesi elfluajn gisferojn, redukti la temperaturon de la aluminia vergo antaŭ elfluado kaj uzi specialajn konveksajn gasojn. Elektu akcepteblan daŭron de postrestanta materialo.
2. La surfacoj de eltiraj iloj kaj aluminiaj bastonoj devas esti puraj
3. Ofte kontrolu la grandecon de la eltira cilindro kaj anstataŭigu nekvalifikitajn ilojn
4. Milda elfluado, la eltira rapideco devas esti malrapidigita en la posta stadio de elfluado, kaj la restanta dikeco devas esti lasita taŭge, aŭ la eltira metodo de pliigo de la postrestanta materialo devas esti uzata.
Punkto 5: Por efike forigi la fenomenon de ŝrumpado dum la produktado de aluminiaj profilaj elĉerpaj maŝinoj, la troa dikeco de la extruder ankaŭ devas atenti. La sekva estas la referenca normo por la troa dikeco:
Extruder Tondage (T) Extruzing Dikeco (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200t ≥20mm 1600t ≥25mm
2500t ≥30mm 4000t ≥45mm
Redaktita de May Jiang el Mat Aluminio
Afiŝotempo: aŭgusto-14-2024
