1. Malsamaj teksturoj kaj koloroj de ledo, veldaj makuloj
Kaŭzo 1: La materialo de la veldareo diferencas de la originala materialo.
Respondaj rimedoj: Uzu velddraton, kiu kongruas kun la bazmaterialo, prefere specialan velddraton uzatan en ŝtalejoj; due, segu la materialon de la bazmaterialo; aŭ uzu universalan velddraton.
Kaŭzo 2: La varmotraktado de la veldareo estas malsama ol tiu de la originala areo, kaj la strukturo ŝanĝiĝas.
Respondaj rimedoj: Hardiga traktado estas efektivigita post veldado por igi la grenostrukturon kohera; gravaj partoj estas strikte funkciigataj laŭ la veldprocezo de la ŝtalfabriko.
2. Fendetoj kaj deformado
Kaŭzo: Kiam la partoj estas submetitaj al argona arkveldado, ili estas loke trovarmiĝintaj, rezultante en malsamaj temperaturoj en malsamaj areoj de la partoj kaj generante termikan internan streĉon; post veldado, la areo apud la veldareo efektive spertas malvarmigon, kaj ĉi tiu areo estas tre malmola kaj ema al fendetiĝoj.
Noto:
1. Ju pli granda la veldareo, des pli granda la interna streĉo generita.
2 Ju pli alta estas la enhavo de karbono kaj alojaj elementoj, des pli malbona estas la veldebleco. Se ĝi superas 0,4%, necesas antaŭvarmigo kaj postvarmigo.
3. Ju pli alta estas la malmoleco de parto, des pli granda estas ĝia originala interna streĉo kaj des pli facile ĝi fendiĝas.
4. Ju pli akra la formo, des pli facile la parto fendiĝos.
Respondaj rimedoj: Antaŭvarmigu la tutaĵon kaj faru moderigon post veldado.
Noto:
Por grandaj enigaĵoj, por eviti streĉon kaŭzitan de antaŭvarmigo (eĉ se la tuta parto estas antaŭvarmigita, la temperaturo de la parto estas de ekstere al interne, kio ankoraŭ povas kaŭzi internan streĉon), dum antaŭvarmigo, tenu ĝin varma je la meza temperaturo dum kelka tempo antaŭ ol revarmigi ĝin.
3. Sablotruoj kaj poroj
Kaŭzo 1: Teknikaj problemoj ĉe la veldisto, akumuliĝo de breĉoj en la veldpunktoj.
Respondaj rimedoj: Uzu veldstangojn kiel eble plej multe; Estu singarda kaj zorgema dum veldado.
Kaŭzo 2: Kiam nitriditaj partoj estas velditaj, nitrogenaj molekuloj vaporiĝas kaj formas porojn pro varmigo.
Respondaj rimedoj: veldado antaŭ nitridado; Forŝprucigi la nitridan tavolon.
Kaŭzo 3: Estas malpuraĵoj sur la veldsurfaco kaj la veldstango ne estas sekigita kiel bezonate, rezultante en gasgenerado dum fandado.
Respondaj rimedoj: Antaŭ veldado, la grasaĵo, tegaĵo, prilabora lubrikaĵo kaj oksida filmo sur la surfaco de la veldaĵo devas esti forigitaj; la veldstangoj devas esti sekigitaj laŭbezone.
4. Malmoleco-redukto kaj loka kalcinado
Kaŭzo: La ŝanĝo de temperaturo dum veldado kaŭzas varmotraktadon de la partoj, rezultante en ŝanĝoj en la materialo de la partoj.
Respondaj rimedoj: Sekvu la veldprocezon provizitan de la ŝtalprovizanto.
5. Aliaj Sugestoj
Baza scio pri ŝtala varmotraktado: 1. Kiam ŝtalo estas submetita al varmotraktado kiel nitridado aŭ ĝenerala antaŭvarmiĝo per veldado, atentu, ke la temperaturo ne superu la hardigan temperaturon de la ŝtalo antaŭ ol forlasi la fabrikon, alie la malmoleco de la ŝtalo reduktiĝos kaj deformiĝos la partoj.
Ĝenerala antaŭvarmiĝo de P20 rekomendita varmotraktada procezo: antaŭvarmiĝo ĝis 350-450 gradoj kaj poste veldado, hardado je ĉirkaŭ 550 gradoj (por veldado de gravaj muldiloj, la varmotraktada procezo devas esti strikte kontrolata laŭ la rekomendoj de la fabrikanto).
Por eviti ripetajn sablotruojn dum polurado post veldado, oni povas uzi veldifektan detektilon por unue kontroli post veldado. La problemaj areoj povas esti elfositaj kaj poste velditaj por eviti ripetajn sablotruojn.
Veldado de berilia kupro: Berilia kupro estas aparte sentema al oksidiĝo. Ĝi devas esti veldita tuj post kiam la oksida filmo estas forigita per akra broso aŭ sabloblovado. La malmoleco de la veldita areo kaj ĝiaj ĉirkaŭaj areoj malpliiĝos. Se la malmoleco malpliiĝas, necesas revarmiga traktado.
Afiŝtempo: 8-a de junio 2025
