Teknikaj metodoj de prilaborado de partoj de aluminialojo
1) Elekto de prilaborado
La pretigdatumo devas esti kiel eble plej kongrua kun la projektdatum, kunigdatum kaj mezurdatumo, kaj la stabileco, poziciiga precizeco kaj fiksaĵfidindeco de la partoj devus esti plene konsiderataj en la prilabora tekniko.
2) Malglata maŝinado
Ĉar la dimensia precizeco kaj surfaca malglateco de iuj partoj de aluminia alojo ne estas facile plenumi la postulojn de alta precizeco, iuj partoj kun kompleksaj formoj devas esti malglataj antaŭ prilaborado, kaj kombinitaj kun la karakterizaĵoj de materialoj de aluminia alojo por tranĉi. La varmo generita tiamaniere kondukos al tranĉa deformado, diversaj gradoj de eraro en la grandeco de la partoj, kaj eĉ kondukos al laborpeco deformado. Tial, por la ĝenerala ebeno malglata muelado prilaborado. Samtempe, la malvarmiga likvaĵo estas aldonita por malvarmigi la laborpecon por redukti la influon de tranĉa varmo sur maŝinanta precizeco.
3) Finu maŝinadon
En la pretiga ciklo, altrapida tranĉado produktos multe da tranĉa varmo, kvankam la derompaĵoj povas forpreni la plej grandan parton de la varmego, sed ankoraŭ povas produkti ekstreme altan temperaturon en la klingo, ĉar la aluminia aloja frostopunkto estas malalta, la klingo. estas ofte en duonfandiĝanta stato, tiel ke la tranĉa punkto forto estas tuŝita de alta temperaturo, facile produkti aluminialojajn partojn en la procezo de formado de konkavaj kaj konveksaj difektoj. Sekve, en la finprocezo, kutime elektu la tranĉan fluidon kun bona malvarmiga agado, bona lubrika agado kaj malalta viskozeco. Dum lubrikado de iloj, la tranĉa varmo estas forprenita ĝustatempe por redukti la surfacan temperaturon de iloj kaj partoj.
4) Racia elekto de tranĉaj iloj
Kompare kun feraj metaloj, la tranĉa forto generita de aluminia alojo estas relative malgranda en la tranĉa procezo, kaj la tranĉa rapido povas esti pli alta, sed estas facile formi rubajn nodojn. La varmokondukteco de aluminia alojo estas tre alta, ĉar la varmo de la derompaĵoj kaj partoj en la tranĉa procezo estas pli alta, la temperaturo de la tranĉa areo estas pli malalta, la fortikeco de la ilo estas pli alta, sed la temperaturo plialtiĝas de la partoj mem. estas pli rapida, facile kaŭzi deformadon. Tial estas tre efike redukti tranĉan forton kaj tranĉan varmon elektante taŭgan ilon kaj akcepteblan ilan angulon kaj plibonigante ilan surfacan malglatecon.
5) Uzu varman traktadon kaj malvarman traktadon por solvi la pretigan deformadon
La metodoj de varmotraktado por forigi la maŝinan streĉon de aluminiaj alojaj materialoj inkluzivas: artefarita ĝustatempeco, rekristaliĝo-rekuado, ktp. La proceza vojo de la partoj kun simpla strukturo estas ĝenerale adoptita: malglata maŝinado, mana ĝustatempeco, finmaŝinado. Por la proceza vojo de la partoj kun kompleksa strukturo, ĝi estas ĝenerale uzata: malglata maŝinado, artefarita ĝustatempeco (varmotraktado), duonfinita maŝinado, artefarita ĝustatempeco (varmotraktado), finmaŝinado. Dum la artefarita ĝustatempeco (varmotraktado) procezo estas aranĝita post malglata maŝinado kaj duonfinita maŝinado, stabila varmeca traktado procezo povas esti aranĝita post finmaŝinado por malhelpi malgrandajn grandecon ŝanĝojn dum partoj metado, instalado kaj uzo.
Procezaj karakterizaĵoj de prilaborado de partoj de aluminia alojo
1) Ĝi povas redukti la influon de resta streso sur maŝinanta deformado.Post malglata maŝinado, oni sugestas uzi varman traktadon por forigi la streson generitan de malglata maŝinado, por redukti la influon de streso sur finmaŝinkvalito.
2) Plibonigu maŝinan precizecon kaj surfacan kvaliton.Post la disiĝo de malglata kaj fina maŝinado, finmaŝinado havas malgrandan prilaboradon, pretigan streson kaj deformadon, kiuj povas multe plibonigi la kvaliton de partoj.
3) Plibonigi produktan efikecon.Ĉar malglata maŝinado nur forigas troan materialon, lasante sufiĉe da marĝeno por fini, ĝi ne konsideras grandecon kaj toleremon, efike ludante la agadon de malsamaj specoj de maŝiniloj kaj plibonigante tranĉefikecon.
Post kiam aluminiaj alojaj partoj estas tranĉitaj, la metala strukturo multe ŝanĝiĝos. Krome, la efiko de tranĉa moviĝo kondukas al pli granda resta streso. Por redukti la deformadon de partoj, la resta streĉo de materialoj devas esti plene liberigita.
Redaktis May Jiang de MAT Aluminium
Afiŝtempo: Aŭg-10-2023
