Teknikaj Metodoj kaj Procezaj Karakterizaĵoj de Prilaborado de Aluminiaj Alojaj Partoj

Teknikaj Metodoj kaj Procezaj Karakterizaĵoj de Prilaborado de Aluminiaj Alojaj Partoj

钻孔

Teknikaj metodoj de prilaborado de aluminiaj alojpartoj

1) Selektado de prilaboraj datumoj

La prilabora datumo estu kiel eble plej kongrua kun la dezajna datumo, la muntada datumo kaj la mezurdatumo, kaj la stabileco, poziciiga precizeco kaj fidindeco de la fiksaĵoj de la partoj estu plene konsiderataj en la prilabora tekniko.

2) Malglata maŝinado

Ĉar la dimensia precizeco kaj surfaca malglateco de iuj aluminiaj alojpartoj ne facile plenumas la altajn precizecajn postulojn, iuj partoj kun kompleksaj formoj bezonas esti malglatigitaj antaŭ prilaborado, kaj kombinitaj kun la karakterizaĵoj de aluminiaj alojmaterialoj por tranĉado. La varmo generita tiamaniere kondukos al tranĉa deformado, diversaj gradoj da eraroj en la grandeco de la partoj, kaj eĉ kondukos al deformado de la laborpeco. Tial, por ĝenerala ebena malglata frezado, samtempe, la malvarmiga likvaĵo estas aldonita por malvarmigi la laborpecon por redukti la influon de tranĉa varmo sur la maŝinada precizeco.

3) Fina maŝinado

En la prilabora ciklo, alt-rapida tranĉado produktos multe da tranĉvarmo, kvankam la derompaĵoj povas forpreni plejparton de la varmo, tamen povas produkti ekstreme altan temperaturon en la klingo. Ĉar la fandopunkto de la aluminia alojo estas malalta, la klingo ofte estas en duonfandanta stato, tiel ke la forto de la tranĉpunkto estas influita de alta temperaturo. Facile produkti aluminiajn alojajn partojn dum la procezo de formado de konkavaj kaj konveksaj difektoj. Tial, en la finpolura procezo, kutime oni elektas tranĉfluidon kun bona malvarmiga kapablo, bona lubrika kapablo kaj malalta viskozeco. Dum lubrikado de iloj, la tranĉvarmo estas forprenita ĝustatempe por redukti la surfacan temperaturon de iloj kaj partoj.

4) Racia elekto de tranĉiloj

Kompare kun feraj metaloj, la tranĉforto generita de aluminia alojo estas relative malgranda dum la tranĉprocezo, kaj la tranĉrapido povas esti pli alta, sed estas facile formi rubajn nodojn. La varmokonduktiveco de aluminia alojo estas tre alta, ĉar la varmo de la rubo kaj partoj dum la tranĉprocezo estas pli alta, la temperaturo de la tranĉareo estas pli malalta, la daŭreco de la ilo estas pli alta, sed la temperaturpliiĝo de la partoj mem estas pli rapida, facile kaŭzi deformadon. Tial, estas tre efike redukti tranĉforton kaj tranĉvarmon elektante taŭgan ilon kaj akcepteblan ilo-angulon kaj plibonigante la ilsurfacan malglatecon.

5) Uzu varmotraktadon kaj malvarman traktadon por solvi la prilaboran deformadon

La varmotraktadaj metodoj por forigi la maŝinadan streĉon de aluminiaj alojmaterialoj inkluzivas: artefaritan ĝustatempecon, rekristaligan kalcinadon, ktp. La prilabora vojo de partoj kun simpla strukturo ĝenerale estas uzata: malglata maŝinado, mana ĝustatempeco, fina maŝinado. Por la prilabora vojo de partoj kun kompleksa strukturo, ĝenerale estas uzataj: malglata maŝinado, artefarita ĝustatempeco (varmotraktado), duonfina maŝinado, artefarita ĝustatempeco (varmotraktado), fina maŝinado. Dum la artefarita ĝustatempeco (varmotraktado) procezo estas aranĝita post malglata maŝinado kaj duonfina maŝinado, stabila varmotraktada procezo povas esti aranĝita post fina maŝinado por malhelpi malgrandajn grandecŝanĝojn dum la lokigo, instalado kaj uzo de partoj.

Procezaj karakterizaĵoj de prilaborado de aluminiaj alojaj partoj

1) Ĝi povas redukti la influon de resta streĉo sur maŝinprilabora deformado.Post malglata maŝinado, oni sugestas uzi varmotraktadon por forigi la streĉon generitan de malglata maŝinado, por redukti la influon de streĉo sur la kvaliton de la fina maŝinado.

2) Plibonigi maŝinadan precizecon kaj surfacan kvaliton.Post la apartigo de malglata kaj fina maŝinado, fina maŝinado havas malgrandan prilaboran aldonaĵon, prilaboran streĉon kaj deformadon, kio povas multe plibonigi la kvaliton de partoj.

3) Plibonigi produktadan efikecon.Ĉar malglata maŝinado nur forigas troan materialon, lasante sufiĉan spacon por finpolurado, ĝi ne konsideras grandecon kaj toleremon, efike donante ludon al la funkciado de malsamaj specoj de maŝiniloj kaj plibonigante tranĉefikecon.

Post kiam partoj el aluminio-alojo estas tranĉitaj, la metala strukturo multe ŝanĝiĝos. Krome, la efiko de tranĉmovo kondukas al pli granda resta streĉo. Por redukti la deformadon de partoj, la resta streĉo de materialoj devas esti plene liberigita.

Redaktita de May Jiang de MAT Aluminum


Afiŝtempo: 10-a de aŭgusto 2023

Novaĵlisto