La kompromisaj metodoj por aluminiaj profiloj uzataj en konstruado ĝenerale implikas pezan kompromison kaj teorian kompromison. Pezado de kompromiso implikas pezi la aluminiajn profilajn produktojn, inkluzive de pakaj materialoj, kaj kalkuli la pagon bazitan sur la efektiva pezo multobligita per la prezo por tuno. La teoria kompromiso estas kalkulita multobligante la teorian pezon de la profiloj per la prezo por tuno.
Dum pesado de kompromiso, estas diferenco inter la efektiva pezita pezo kaj la pezo kalkulita teorie. Estas multaj kialoj por ĉi tiu diferenco. Ĉi tiu artikolo analizas ĉefe la pezajn diferencojn kaŭzitajn de tri faktoroj: variancoj en la baza materiala dikeco de la aluminiaj profiloj, diferencoj en surfacaj traktaj tavoloj kaj variadoj en pakaj materialoj. Ĉi tiu artikolo diskutas kiel regi ĉi tiujn faktorojn por minimumigi deviojn.
1. pezaj diferencoj kaŭzitaj de variadoj en bazmateriala dikeco
Estas diferencoj inter la efektiva dikeco kaj la teoria dikeco de la profiloj, rezultigante diferencojn inter la pezita pezo kaj la teoria pezo.
1.1 Kalkulo de pezo bazita sur dikeca varianco
Laŭ la ĉina norma GB/T5237.1, por profiloj kun ekstera rondo ne pli ol 100mm kaj nominala dikeco malpli ol 3.0mm, la alta preciza devio estas ± 0.13mm. Prenante 1.4mm-dikan fenestran kadran profilon kiel ekzemplon, la teoria pezo por metro estas 1.038kg/m. Kun pozitiva devio de 0,13mm, la pezo por metro estas 1.093kg/m, diferenco de 0.055kg/m. Kun negativa devio de 0,13mm, la pezo por metro estas 0,982kg/m, diferenco de 0,056kg/m. Kalkulante 963 metrojn, estas diferenco de 53kg por tuno, raportu al Figuro 1.
Oni devas rimarki, ke la ilustraĵo nur konsideras la dikan variancon de la 1,4mm nominala dikeca sekcio. Se oni konsideras ĉiujn dikajn variancojn, la diferenco inter la peza pezo kaj la teoria pezo estus 0,13/1,4*1000 = 93kg. La ekzisto de variancoj en la baza materiala dikeco de aluminiaj profiloj determinas la diferencon inter la pezita pezo kaj la teoria pezo. Ju pli proksimas la efektiva dikeco al la teoria dikeco, des pli proksimas la pezita pezo al la teoria pezo. Dum la produktado de aluminiaj profiloj, la dikeco iom post iom pliiĝas. Alivorte, la pezita pezo de produktoj produktitaj de la sama aro de muldiloj komenciĝas pli malpeza ol la teoria pezo, tiam fariĝas la sama, kaj poste fariĝas pli peza ol la teoria pezo.
1.2 Metodoj por kontroli deviojn
La kvalito de la aluminiaj profilaj muldiloj estas la fundamenta faktoro en kontrolado de la pezo por metro de la profiloj. Unue necesas strikte kontroli la laboran zonon kaj pretigajn dimensiojn de la muldiloj por certigi, ke la elira dikeco plenumas la postulojn, kun precizeco kontrolita ene de 0,05mm. Due, la produktada procezo devas esti kontrolita per administrado de la eltira rapideco ĝuste kaj farante bontenadon post certa nombro da muldiloj, kiel kondiĉite. Aldone, la muldiloj povas suferi nitridan kuracadon por pliigi la malmolecon de la laboranta zono kaj malrapidigi la pliigon de dikeco.
2.La pezo por malsamaj muraj dikaj postuloj
La muro dikeco de aluminiaj profiloj havas toleremojn, kaj malsamaj klientoj havas malsamajn postulojn por la muro -dikeco de la produkto. Sub la postuloj de toleremo de la muro, la teoria pezo varias. Ĝenerale necesas havi nur pozitivan devion aŭ nur negativan devion.
2.1 Teoria pezo por pozitiva devio
Por aluminiaj profiloj kun pozitiva devio en muro-dikeco, la kritika ŝarĝa areo de la bazmaterialo postulas, ke la mezurita muro-dikeco ne estu malpli ol 1.4mm aŭ 2.0mm. La kalkula metodo por la teoria pezo kun pozitiva toleremo estas desegni devian diagramon kun la muro dikeco centrita kaj kalkuli la pezon por metro. Ekzemple, por profilo kun 1.4mm muro -dikeco kaj pozitiva toleremo de 0.26mm (negativa toleremo de 0mm), la muro -dikeco ĉe la centrita devio estas 1.53mm. La pezo por metro por ĉi tiu profilo estas 1.251kg/m. La teoria pezo por pezaj celoj devas esti kalkulita surbaze de 1.251kg/m. Kiam la muro -dikeco de la profilo estas je -0mm, la pezo por metro estas 1.192kg/m, kaj kiam ĝi estas je +0.26mm, la pezo por metro estas 1.309kg/m, raportu al Figuro 2.
Surbaze de muro dikeco de 1.53mm, se nur la 1.4mm sekcio estas pliigita al la maksimuma devio (Z-Max-devio), la peza diferenco inter Z-Max pozitiva devio kaj la centrita muro-dikeco estas (1.309-1.251) * 1000 = 58kg. Se ĉiuj muraj dikecoj estas ĉe Z-Max-devio (kiu estas tre neverŝajna), la peza diferenco estus 0,13/1,53 * 1000 = 85kg.
2.2 Teoria pezo por negativa devio
Por aluminiaj profiloj, la muro -dikeco ne devas superi la specifitan valoron, kio signifas negativan toleremon en muro -dikeco. La teoria pezo en ĉi tiu kazo devas esti kalkulita kiel duono de la negativa devio. Ekzemple, por profilo kun 1,4mm muro-dikeco kaj negativa toleremo de 0,26mm (pozitiva toleremo de 0mm), la teoria pezo estas kalkulita surbaze de duono de la toleremo (-0,13mm), raportu al Figuro 3.
Kun dikeco de 1,4mm muro, la pezo por metro estas 1.192kg/m, dum kun 1.27mm muro -dikeco, la pezo por metro estas 1.131kg/m. La diferenco inter ambaŭ estas 0,061kg/m. Se la longo de la produkto estas kalkulita kiel unu tuno (838 metroj), la peza diferenco estus 0,061 * 838 = 51kg.
2.3 Kalkula metodo por pezo kun malsamaj muraj dikecoj
El la supraj diagramoj, oni povas vidi, ke ĉi tiu artikolo uzas nominalajn dikajn dikajn pliigojn aŭ reduktojn kalkulante malsamajn murajn dikecojn, anstataŭ apliki ilin al ĉiuj sekcioj. La areoj plenigitaj per diagonalaj linioj en la diagramo reprezentas nominalan muron dikecon de 1,4mm, dum aliaj areoj respondas al la muro dikeco de funkciaj fendoj kaj naĝiloj, kiuj diferencas de la nominala muro -dikeco laŭ GB/T8478 -normoj. Sekve, kiam ĝustigas la muron dikecon, la fokuso estas ĉefe sur la nominala muro -dikeco.
Surbaze de la variado de la muro -dikeco de la muldilo dum forigo de materialoj, oni observas, ke ĉiuj dikaj muroj de ĵus faritaj muldiloj havas negativan devion. Tial, konsiderante nur la ŝanĝojn en nominala muro -dikeco provizas pli konservativan komparon inter la peza pezo kaj la teoria pezo. La muro-dikeco en ne-nomumaj areoj ŝanĝiĝas kaj kalkuliĝas surbaze de la proporcia muro-dikeco ene de la lima devia gamo.
Ekzemple, por fenestra kaj porda produkto kun dikeco de nominala muro de 1.4mm, la pezo por metro estas 1.192kg/m. Por kalkuli la pezon por metro por dikeco de 1.53mm muro, oni aplikas la proporcian kalkulan metodon: 1.192/1.4 * 1.53, rezultigante pezon por metro de 1.303kg/m. Simile, por 1.27mm muro -dikeco, la pezo por metro estas kalkulita kiel 1.192/1.4 * 1.27, rezultigante pezon por metro de 1.081kg/m. La sama metodo povas esti aplikita al aliaj muraj dikecoj.
Surbaze de la scenaro de 1,4mm muro -dikeco, kiam ĉiuj dikaj muroj estas ĝustigitaj, la peza diferenco inter la peza pezo kaj la teoria pezo estas proksimume 7% ĝis 9%. Ekzemple, kiel montras la sekva diagramo:
3. peza diferenco kaŭzita de surfaca traktado de dikeco
Aluminiaj profiloj uzataj en konstruado estas ofte traktataj per oksidado, elektroforesis, ŝpruca tegaĵo, fluorokarbono kaj aliaj metodoj. La aldono de la kuracaj tavoloj pliigas la pezon de la profiloj.
3.1 Peza kresko de oksidaj kaj elektroforesis profiloj
Post la surfaca traktado de oksidado kaj elektroforesis, tavolo de oksida filmo kaj kompona filmo (oksida filmo kaj elektroforetika farbo -filmo) formiĝas, kun dikeco de 10μm ĝis 25μm. La surfaca traktado-filmo aldonas pezon, sed la aluminiaj profiloj perdas iom da pezo dum la antaŭ-kuracada procezo. La peza kresko ne estas signifa, do la ŝanĝo de pezo post oksidado kaj elektroforesis traktado estas ĝenerale neglektebla. Plej multaj aluminiaj fabrikantoj prilaboras la profilojn sen aldoni pezon.
3.2 Peza kresko de ŝprucaĵaj profiloj
Spray-tegitaj profiloj havas tavolon de pulvora tegaĵo sur la surfaco, kun dikeco de ne malpli ol 40μm. La pezo de la pulvora tegaĵo varias kun la dikeco. La nacia normo rekomendas dikecon de 60μm ĝis 120μm. Malsamaj specoj de pulvoraj tegaĵoj havas malsamajn pezojn por la sama filmo -dikeco. Por amasproduktitaj produktoj kiel fenestraj kadroj, fenestraj muloj kaj fenestraj sakoj, ununura filmo-dikeco estas ŝprucita sur la periferio, kaj la ekstercentraj longaj datumoj videblas en Figuro 4. La peza kresko post ŝpruca revestado de la profiloj povas esti trovita en Tabelo 1.
Laŭ la datumoj en la tabelo, la peza kresko post ŝpruca revestado de pordoj kaj fenestroj -profiloj respondecas pri ĉirkaŭ 4% ĝis 5%. Por unu tuno da profiloj, ĝi estas proksimume 40kg ĝis 50kg.
3.3 Peza kresko de fluorokarbona farbo -ŝprucpovaj profiloj
La meza dikeco de la tegaĵo sur fluorokarbonaj farbo-ŝprucitaj profiloj estas ne malpli ol 30μm por du tavoloj, 40μm por tri tavoloj, kaj 65μm por kvar ŝnuroj. La plimulto de fluorokarbonaj farbo-ŝprucitaj produktoj uzas du aŭ tri tavolojn. Pro la diversaj varioj de fluorokarbona farbo, la denseco post resanigo ankaŭ varias. Prenante ordinaran fluorokarbonan farbon kiel ekzemplon, la peza kresko videblas en la sekva Tabelo 2.
Laŭ la datumoj en la tabelo, la peza kresko post ŝpruca tegaĵo de pordoj kaj fenestroj -profiloj kun fluorokarbona farbo respondecas pri ĉirkaŭ 2,0% ĝis 3,0%. Por unu tuno da profiloj, ĝi estas proksimume 20kg ĝis 30kg.
3.4 Dikeca kontrolo de surfaca traktado -tavolo en pulvoro kaj fluorokarbona farbo -ŝprucaĵo -kovrado de produktoj
La kontrolo de la revesta tavolo en pulvoro kaj fluorokarbona farbo-ŝprucitaj produktoj estas ŝlosila proceza kontrolpunkto en produktado, ĉefe kontrolante la stabilecon kaj unuformecon de pulvoro aŭ farbo-ŝprucaĵo de la ŝpruca pafilo, certigante la uniforman dikecon de la farbo-filmo. En efektiva produktado, troa dikeco de la revesta tavolo estas unu el la kialoj de malĉefa ŝpruca tegaĵo. Kvankam la surfaco estas polurita, la spray -revesta tavolo ankoraŭ povas esti troe dika. Fabrikistoj bezonas plifortigi la kontrolon de ŝpruca tegaĵprocezo kaj certigi la dikecon de la ŝpruca tegaĵo.
4. peza diferenco kaŭzita de pakaj metodoj
Aluminiaj profiloj estas kutime enpakitaj kun papera envolvado aŭ malpligrandiga filmo -envolvado, kaj la pezo de la pakaj materialoj varias depende de la paka metodo.
4.1 Peza pliigo de papera envolvado
La kontrakto kutime specifas la pezan limon por papera pakado, ĝenerale ne pli ol 6%. Alivorte, la pezo de papero en unu tuno da profiloj ne devas superi 60kg.
4.2 Peza kresko de ŝrumpaj filmaj envolvaĵoj
La peza kresko pro malpligrandigo de filmaj pakaĵoj estas ĝenerale ĉirkaŭ 4%. La pezo de ŝrumpa filmo en unu tuno da profiloj ne devas superi 40kg.
4.3 Influo de paka stilo sur pezo
La principo de profilpakado estas protekti la profilojn kaj faciligi uzadon. La pezo de unu pakaĵo da profiloj devas esti ĉirkaŭ 15kg ĝis 25kg. La nombro de profiloj per pakaĵo influas la pezan procenton de la pakaĵo. Ekzemple, kiam la fenestraj kadraj profiloj estas enpakitaj en aroj de 4 pecoj kun longo de 6 metroj, la pezo estas 25kg, kaj la paka papero pezas 1,5 kg, respondecante pri 6%, raportu al Figuro 5. Kiam pakita en aroj de 6 pecoj, la pezo estas 37kg, kaj la paka papero pezas 2kg, respondecante pri 5,4%, raportas al Figuro 6.
El la supraj ciferoj, oni povas vidi, ke ju pli da profiloj en pakaĵo, des pli malgranda estas la peza procento de la pakaj materialoj. Sub la sama nombro de profiloj per pakaĵo, des pli alta estas la pezo de la profiloj, des pli malgranda estas la peza procento de la pakaj materialoj. Fabrikistoj povas kontroli la nombron de profiloj per pakaĵo kaj la kvanton de pakaj materialoj por plenumi la pezajn postulojn specifitajn en la kontrakto.
Konkludo
Surbaze de ĉi -supra analizo, ekzistas devio inter la efektiva peza pezo de profiloj kaj la teoria pezo. La devio en muro -dikeco estas la ĉefa kialo de peza devio. La pezo de la surfaca traktado -tavolo povas esti relative facile kontrolata, kaj la pezo de la pakaj materialoj estas kontrolebla. Peza diferenco ene de 7% inter la peza pezo kaj la kalkulita pezo plenumas la normajn postulojn, kaj diferenco ene de 5% estas la celo de produktanto.
Redaktita de May Jiang el Mat Aluminio
Afiŝotempo: Sep-30-2023
