La malpeza pezo de aŭtomobiloj estas dividita celo de la tutmonda aŭtomobilindustrio. Pliigi la uzon de aluminiaj alojaj materialoj en aŭtomobilaj komponentoj estas la direkto de disvolviĝo por modernaj nov-tipaj veturiloj. 6082 Aluminia alojo estas varm-traktebla, fortigita aluminia alojo kun modera forto, bonega formaleco, veldebleco, fatiga rezisto kaj koroda rezisto. Ĉi tiu alojo povas esti elĉerpita en tubojn, bastonojn kaj profilojn, kaj ĝi estas vaste uzata en aŭtomobilaj komponentoj, velditaj strukturaj partoj, transportado kaj konstrua industrio.
Nuntempe estas limigita esplorado pri 6082 aluminia alojo por uzo en novaj energiaj veturiloj en Ĉinio. Sekve, ĉi tiu eksperimenta studo esploras la efikojn de 6082 aluminia alojo -elementa enhavo, eltiraj procezaj parametroj, estingiĝantaj metodoj, ktp., Sur la agado kaj mikrostrukturo de la alojo. Ĉi tiu studo celas optimumigi alojajn kunmetaĵojn kaj procezajn parametrojn por produkti 6082 aluminiajn alojajn materialojn taŭgajn por novaj energiaj veturiloj.
1. Testaj Materialoj kaj Metodoj
Eksperimenta Proceza Fluo: Alojo-Kunmeta Ratio-Ingot Melado-Ingot Homogenigo-Ingot Seging en Billets-Elfluado de profiloj-Interreta estingado de profiloj-Artefarita Maljuniĝo-Preparo de testaj specimenoj.
1.1 Prepara Ingoto
Ene de la internacia gamo de 6082 aluminiaj alojaj komponaĵoj, tri komponaĵoj estis elektitaj kun pli mallarĝaj kontrolaj gamoj, etikeditaj kiel 6082-/6082 ″, 6082-Z, kun la sama enhavo de SI-elemento. Enhavo de mg -elemento, y> z; Enhavo de Mn Elemento, x> y> z; Cr, ti elementa enhavo, x> y = z. La specifaj alojo-kunmetaĵaj celaj valoroj estas montritaj en Tabelo 1. Ingot-gisado estis farita per duonkontinua akvo-malvarmiga gisado-metodo, sekvita de homogeniga traktado. Ĉiuj tri ingotoj estis homogenigitaj uzante la establitan sistemon de la fabriko je 560 ° C dum 2 horoj kun malvarmiga akvo de akvo.
1.2 Eltiro de profiloj
La parametroj de eltira proceso estis ĝustigitaj taŭge por monbileto -temperaturo kaj estingita malvarmiga rapideco. La transversa sekcio de la elĉerpitaj profiloj estas montrita en Figuro 1. La eltiraj procezaj parametroj estas montritaj en Tabelo 2. La formado de elĉerpitaj profiloj estas montrita en Figuro 2.
2.Testaj rezultoj kaj analizo
La specifa kemia konsisto de la 6082 aluminiaj alojaj profiloj ene de la tri kunmetaĵoj estis determinita uzante svisan ARL -rektan legadan spektrometron, kiel montras Tabelo 3.
2.1 Efikeco -Testado
Por kompari, la agado de la tri kunmetaĵaj alojaj profiloj kun malsamaj estingaj metodoj, identaj eltiraj parametroj kaj maljuniĝaj procezoj estis ekzamenita.
2.1.1 Mekanika Rendimento
Post artefarita maljuniĝo je 175 ° C dum 8 horoj, normaj specimenoj estis prenitaj el la direkto de elfluado de la profiloj por streĉa testado uzante elektronikan universalan testmaŝinon Shimadzu AG-X100. Mekanika agado post artefarita maljuniĝo por malsamaj komponaĵoj kaj estingaj metodoj estas montrita en Tabelo 4.
De Tabelo 4, videblas, ke la mekanika agado de ĉiuj profiloj superas la naciajn normajn valorojn. Profiloj produktitaj el 6082-Z-alojo-monbiletoj havis pli malaltan plilongigon post frakturo. Profiloj produktitaj el 6082-7 alojo-monbiletoj havis la plej altan mekanikan agadon. 6082-X-alojo-profiloj, kun malsamaj solidaj solvaj metodoj, elmontris pli altan rendimenton per rapidaj malvarmigaj metodoj.
2.1.2 Testado de Bending Performance
Uzante elektronikan universalan testmaŝinon, tri-punktaj fleksaj provoj estis faritaj sur specimenoj, kaj la fleksaj rezultoj estas montritaj en Figuro 3-a Figuro 3 montras, ke produktoj produktitaj el 6082-Z-alojo-monbiletoj havis severan oranĝan ŝelon sur la surfaco kaj fendado sur la dorso de la fleksitaj specimenoj. Produktoj produktitaj el 6082-X-alojo-monbiletoj havis pli bonan fleksan rendimenton, glatajn surfacojn sen oranĝa ŝelo, kaj nur malgrandajn fendojn ĉe pozicioj limigitaj de geometriaj kondiĉoj ĉe la dorso de la fleksitaj specimenoj.
2.1.3 Inspektado de Alt-Magnification
Specimenoj estis observitaj sub optika mikroskopo Carl Zeiss AX10 por analizo de mikrostrukturo. La rezultoj de Mikrostruktura Analizo por la tri profiloj de alojo de kunmetaĵo estas montritaj en Figuro 4. Figuro 4 indikas, ke la grena grandeco de produktoj produktitaj el 6082-X-vergo kaj 6082-K-alojo-monbiletoj estis similaj, kun iomete pli bona grena grandeco en 6082-X alojo kompare kun 6082-y-alojo. Produktoj produktitaj el 6082-Z-alojo-monbiletoj havis pli grandajn grenajn grandecojn kaj pli dikajn korteksajn tavolojn, kiuj pli facile kondukis al surfaca oranĝa ŝelo kaj malfortigis internan metalan ligadon.
2.2 Analizo de Rezultoj
Surbaze de ĉi -supraj testrezultoj, oni povas konkludi, ke la dezajno de alojo -kunmetaĵo signife influas la mikrostrukturon, rendimenton kaj formon de elĉerpitaj profiloj. Pliigita Mg -elementa enhavo reduktas alojo -plasticecon kaj kondukas al fendo -formado dum eltiro. Pli alta enhavo de Mn, Cr, kaj TI havas pozitivan efikon sur rafinado de la mikrostrukturo, kiu siavice pozitive influas surfacan kvaliton, fleksan rendimenton kaj totalan agadon.
3. Konkludo
Mg -elemento signife influas la mekanikan rendimenton de 6082 aluminia alojo. Pliigita Mg -enhavo reduktas alojo -plasticecon kaj kondukas al fendo -formado dum elfluado.
MN, CR, kaj TI havas pozitivan efikon sur mikrostruktura rafinado, kaŭzante plibonigitan surfacan kvaliton kaj fleksan agadon de elĉerpitaj produktoj.
Malsamaj estingaj malvarmigaj intensecoj havas rimarkindan efikon sur la agado de 6082 aluminiaj alojaj profiloj. Por aŭtomobila uzo, adopti kvietigan procezon de akvo -nebulo sekvita de malvarmigo de akvo -ŝprucaĵo provizas pli bonan mekanikan rendimenton kaj certigas la formon kaj dimensian precizecon de profiloj.
Redaktita de May Jiang el Mat Aluminio
Afiŝotempo: mar-26-2024
