1. Enkonduko
Aluminiaj alojoj kun meza forto elmontras favorajn prilaborajn trajtojn, estingan sentemon, efikfortecon kaj korodan reziston.Ili estas vaste uzataj en diversaj industrioj, kiel elektronikaj kaj maraj, por fabrikado de pipoj, bastonoj, profiloj kaj dratoj.Nuntempe, estas kreskanta postulo je 6082 aluminialojaj stangoj.Por plenumi merkatajn postulojn kaj uzantpostulojn, ni faris eksperimentojn pri malsamaj eltrudaj varmigaj procezoj kaj finaj varmaj traktadoj por 6082-T6-stangoj.Nia celo estis identigi reĝimon de varmotraktado, kiu kontentigas la mekanikajn rendimentajn postulojn por ĉi tiuj stangoj.
2.Eksperimentaj Materialoj kaj Produktada Proceza Fluo
2.1 Eksperimentaj Materialoj
Fandantaj ingotoj de grandeco Ф162×500 estis produktitaj per duonkontinua gisadmetodo kaj submetitaj al neunuforma traktado.La metalurgia kvalito de la ingotoj plenumis la teknikajn normojn de la interna kontrolo de la kompanio.La kemia kunmetaĵo de la 6082 alojo estas montrita en Tabelo 1.
2.2 Produktada Proceza Fluo
La eksperimentaj 6082 stangoj havis specifon de Ф14mm.La eltruda ujo havis diametron de Ф170mm kun 4-trua eltruda dezajno kaj eltruda koeficiento de 18,5.La specifa procezfluo inkludis varmigadon de la ingoto, eltrudado, estingado, streĉado de rektiĝo kaj specimenigo, rulpremilo, fina tranĉado, artefarita maljuniĝo, kvalita inspektado kaj liveraĵo.
3.Eksperimentaj Celoj
La celo de ĉi tiu studo estis identigi la eltrudajn varmtraktadajn procezajn parametrojn kaj finajn varmtraktadajn parametrojn, kiuj influas la agadon de 6082-T6-stangoj, finfine atingante normajn rendimentajn postulojn.Laŭ la normoj, la longitudaj mekanikaj propraĵoj de la 6082 alojo devas plenumi la specifojn listigitajn en Tabelo 2.
4.Eksperimenta Aliro
4.1 Ekstruda Varmotraktado-Enketo
La eltruda varmotraktado-enketo ĉefe temigis la efikojn de fandado de ingota eltruda temperaturo kaj eltruda ujo-temperaturo sur mekanikaj propraĵoj.La specifaj parametro-elektoj estas detalaj en Tabelo 3.
4.2 Enketo pri Solida Solvo kaj Maljuniĝanta Varmotraktado
Orta eksperimenta dezajno estis utiligita por la solida solvo kaj maljuniga termotraktadprocezo.La elektitaj faktorniveloj estas disponigitaj en Tabelo 4, kun la orta dezajnotabelo indikita kiel IJ9(34).
5.Rezultoj kaj Analizo
5.1 Ekstrudado de Varmotraktado Eksperimenta Rezultoj kaj Analizo
La rezultoj de la eltrudaj varmotraktaj eksperimentoj estas prezentitaj en Tabelo 5 kaj Figuro 1. Naŭ specimenoj estis prenitaj por ĉiu grupo, kaj iliaj mekanikaj agado-mezumoj estis determinitaj.Surbaze de metalografia analizo kaj kemia konsisto, varmtraktada reĝimo estis establita: estingado je 520 °C dum 40 minutoj kaj maljuniĝo je 165 °C dum 12 horoj.El Tabelo 5 kaj Figuro 1, oni povas observi, ke dum la eltrudtemperaturo de fandado de ingoto kaj eltrudujo-temperaturo pliiĝis, ambaŭ tirstreĉa forto kaj rendimentoforto iom post iom pliiĝis.La plej bonaj rezultoj estis akiritaj ĉe eltrudaj temperaturoj de 450-500 °C kaj eltruda ujo temperaturo de 450 °C, kiuj plenumis normajn postulojn.Tio ŝuldiĝis al la efiko de malvarma labormalmoliĝo ĉe pli malaltaj eltrudtemperaturoj, kaŭzante grenlimrompojn kaj pliigitan solidsolvomalkomponaĵon inter A1 kaj Mn dum varmigado antaŭ estingado, kaŭzante rekristaliĝon.Ĉar la eltrudtemperaturo pliiĝis, la finfina forto Rm de la produkto signife pliboniĝis.Kiam la eltruda ujo-temperaturo alproksimiĝis aŭ superis la ingotan temperaturon, neegala deformado malpliiĝis, reduktante la profundon de krudaj grenaj ringoj kaj pliigante la rendimentforton Rm.Tiel, la raciaj parametroj por eltruda varmotraktado estas: ingota eltruda temperaturo de 450-500 °C kaj eltruda ujo temperaturo de 430-450 °C.
5.2 Solida Solvo kaj Aging Orthogonal Eksperimentaj Rezultoj kaj Analizo
Tabelo 6 rivelas, ke la optimumaj niveloj estas A3B1C2D3, kun estingo je 520 °C, artefarita maljuniĝotemperaturo inter 165-170 °C, kaj maljuniĝo daŭro de 12 horoj, rezultigante altan forton kaj plastikecon de la stangoj.La estinga procezo formas supersaturitan solidan solvon.Ĉe pli malaltaj estingaj temperaturoj, la koncentriĝo de supersaturita solida solvaĵo malpliiĝas, influante forton.Estinga temperaturo de ĉirkaŭ 520 °C signife plifortigas la efikon de estingiĝ-induktita solida solvfortigo.La intervalo inter estingo kaj artefarita maljuniĝo, t.e., ĉambra temperaturo konservado, multe influas mekanikajn trajtojn.Ĉi tio estas precipe prononcita por bastonoj, kiuj ne estas streĉitaj post estingado.Kiam la intervalo inter estingo kaj maljuniĝo superas 1 horon, forto, precipe rendimento-forto, signife malpliiĝas.
5.3 Metalografia Mikrostruktura Analizo
Alt-pligrandigaj kaj polarizitaj analizoj estis faritaj sur 6082-T6-stangoj ĉe solidaj solvtemperaturoj de 520 °C kaj 530 °C.Altpligrandigaj fotoj rivelis unuforman kunmetitan precipitaĵon kun abundaj precipitaĵfazaj partikloj egale distribuitaj.Polarigita luma analizo uzanta Axiovert200-ekipaĵon montris klarajn diferencojn en grenstrukturaj fotoj.La centra areo elmontris malgrandajn kaj unuformajn grajnojn, dum la randoj elmontris iun rekristaliĝon kun longformaj grajnoj.Ĉi tio ŝuldiĝas al la kresko de kristalaj nukleoj ĉe altaj temperaturoj, formante krudajn pinglo-similajn precipitaĵojn.
6.Produktada Praktika Takso
En fakta produktado, mekanikaj agado-statistikoj estis faritaj sur 20 aroj da stangoj kaj 20 aroj da profiloj.La rezultoj estas montritaj en Tabeloj 7 kaj 8. En reala produktado, nia eltrudprocezo estis farita ĉe temperaturoj rezultigante T6-ŝtatajn specimenojn, kaj la mekanika agado renkontis la celajn valorojn.
7.Konkludo
(1) Parametroj de eltruda varmotraktado: Ingotaj eltruda temperaturo de 450-500 °C;eltruda ujo temperaturo de 430-450 °C.
(2) Parametroj de finaj varmaj traktadoj: Optimuma solida solva temperaturo de 520-530 °C;maljuniĝotemperaturo je 165±5 °C, maljuniĝo daŭro de 12 horoj;la intervalo inter estingo kaj maljuniĝo ne devas superi 1 horon.
(3) Surbaze de praktika takso, la realigebla varma traktado procezo inkluzivas: eltruda temperaturo de 450-530 °C, eltruda ujo temperaturo de 400-450 °C;solida solvtemperaturo de 510-520 °C;maljuniĝo-reĝimo de 155-170 °C dum 12 horoj;neniu specifa limo pri la intervalo inter estingo kaj maljuniĝo.Ĉi tio povas esti korpigita en la procezoperaciajn gvidliniojn.
Redaktis May Jiang el MAT Aluminio
Afiŝtempo: Mar-15-2024
