Influo de varmotraktaj procezoj sur mikrostrukturo kaj mekanikaj proprietoj de alta gamo 6082 aluminiaj alojo extruditaj stangoj

Influo de varmotraktaj procezoj sur mikrostrukturo kaj mekanikaj proprietoj de alta gamo 6082 aluminiaj alojo extruditaj stangoj

1. Enkonduko

Aluminiaj alojoj kun meza forto elmontras favorajn pretigajn trajtojn, kvietigan sentivecon, efikan malmolecon kaj korodan reziston. Ili estas vaste dungitaj en diversaj industrioj, kiel elektronikaĵoj kaj maraj, por fabrikado de tuboj, bastonoj, profiloj kaj dratoj. Nuntempe estas kreskanta postulo je 6082 aluminiaj alojo -stangoj. Por plenumi merkatajn postulojn kaj uzantajn postulojn, ni faris eksperimentojn pri malsamaj eltiraj hejtadaj procezoj kaj finaj varmotraktaj procezoj por 6082-T6-stangoj. Nia celo estis identigi varmotraktan reĝimon, kiu kontentigas la mekanikajn rendimentajn postulojn por ĉi tiuj stangoj.

6082 0

2. Eksperimentaj materialoj kaj produktada procezo fluas

2.1 Eksperimentaj Materialoj

Gisado de ingotoj de grandeco ф162 × 500 estis produktitaj uzante duonkontinuan gisadon kaj submetitan al neuniforma traktado. La metalurgia kvalito de la ingotoj plenumis teknikajn normojn pri interna kontrolo. La kemia konsisto de la 6082 -alojo estas montrita en Tabelo 1.

6082 1

2.2 Produktada Proceza Fluo

La eksperimentaj 6082 -stangoj havis specifon de ф14mm. La eltira ujo havis diametron de ф170mm kun 4-trua eltira dezajno kaj eltira koeficiento de 18.5. La specifa proceza fluo inkluzivis hejtadon de la ingoto, elfluado, estingado, streĉado de rektigado kaj specimenado, rulŝtuparo, fina tranĉado, artefarita maljuniĝo, kvalita inspektado kaj liverado.

6082 2

3. Eksperimentaj celoj

La celo de ĉi tiu studo estis identigi la parametrojn pri eltira varmo-kuracado kaj finaj varmaj traktaj parametroj, kiuj influas la rendimenton de 6082-T6-stangoj, finfine atingante normajn rendimentajn postulojn. Laŭ la normoj, la longformaj mekanikaj proprietoj de la 6082 -alojo devas plenumi la specifojn listigitajn en Tabelo 2.

6032 3

4. Eksperimenta Alproksimiĝo

4.1 Esploro pri Varmiga Traktado

La esploro pri eltira varmotraktado ĉefe temigis la efikojn de gisado de ingot -eltira temperaturo kaj eltira ujo -temperaturo sur mekanikaj proprietoj. La specifaj parametraj elektoj estas detalaj en Tabelo 3.

6082 4

4.2 Solida solvo kaj maljuniĝanta varmotraktado

Ortogonala eksperimenta dezajno estis uzata por la solida solvo kaj maljuniĝanta varmotraktado. La elektitaj faktorniveloj estas provizitaj en Tabelo 4, kun la ortogonala dezajno -tablo nomata IJ9 (34).

6082 5

5. Rezultoj kaj Analizo

5.1 Eksperimentaj Varmaj Traktaj Rezultoj kaj Analizo

La rezultoj de la eksperimentaj varmaj traktadoj estas prezentitaj en Tabelo 5 kaj Figuro 1. Naŭ specimenoj estis prenitaj por ĉiu grupo, kaj iliaj mekanikaj agoj estis determinitaj. Surbaze de metalografia analizo kaj kemia konsisto, varmotraktado estis establita: estingiĝanta je 520 ° C dum 40 minutoj kaj maljuniĝanta je 165 ° C dum 12 horoj. De Tabelo 5 kaj Figuro 1, oni povas observi, ke kiam la gisado de ingot -eltira temperaturo kaj eltira ujo -temperaturo pliiĝis, ambaŭ tensia forto kaj produkta forto iom post iom pliiĝis. La plej bonaj rezultoj estis akiritaj ĉe eltiraj temperaturoj de 450-500 ° C kaj eltira ujo-temperaturo de 450 ° C, kiuj plenumis normajn postulojn. Ĉi tio ŝuldiĝis al la efiko de malvarma laboro hardado ĉe pli malaltaj elfluaj temperaturoj, kaŭzante frakturojn de greno kaj pliigita solida solva malkomponaĵo inter A1 kaj Mn dum hejtado antaŭ estingiĝo, kaŭzante rekristaligon. Ĉar la eltira temperaturo pliiĝis, la finfina forto RM de la produkto signife pliboniĝis. Kiam la eltira ujo -temperaturo alproksimiĝis aŭ superis la ingot -temperaturon, nepara deformado malpliiĝis, reduktante la profundon de krudaj grenaj ringoj kaj pliigante la rendimentan forton RM. Tiel, la raciaj parametroj por eltira varmotraktado estas: Ingot-eltira temperaturo de 450-500 ° C kaj eltira ujo-temperaturo de 430-450 ° C.

6082 7

5.2 Solida solvo kaj maljuniĝanta ortogonaj eksperimentaj rezultoj kaj analizo

Tabelo 6 rivelas, ke la optimumaj niveloj estas A3B1C2D3, kun estingiĝo je 520 ° C, artefarita maljuniĝanta temperaturo inter 165-170 ° C, kaj maljuniĝanta daŭro de 12 horoj, rezultigante altan forton kaj plasticecon de la stangoj. La estingiĝanta procezo formas supersaturan solidan solvon. Ĉe pli malaltaj estingaj temperaturoj, la koncentriĝo de supersaturata solida solvo malpliiĝas, influante forton. Kvietiga temperaturo de ĉirkaŭ 520 ° C signife plibonigas la efikon de fortiga induktita solida solvo. La intervalo inter estingiĝo kaj artefarita maljuniĝo, IE, ĉambra temperaturo -stokado, multe influas mekanikajn proprietojn. Ĉi tio estas aparte prononcita por bastonoj, kiuj ne estas streĉitaj post estingiĝo. Kiam la intervalo inter estingiĝo kaj maljuniĝo superas 1 horon, forto, precipe rendimenta forto, malpliiĝas signife.

5.3 Metallografia Mikrostruktura Analizo

Alt-grandigaj kaj polarigitaj analizoj estis faritaj sur 6082-T6-stangoj ĉe solidaj solvaj temperaturoj de 520 ° C kaj 530 ° C. Fotoj de alta grandigo malkaŝis unuforman kunmetaĵon kun abundaj precipitaĵaj fazaj eroj egale distribuitaj. Polarizita lumo -analizo uzanta Axiovert200 -ekipaĵon montris apartajn diferencojn en fotoj de grena strukturo. La centra areo montris malgrandajn kaj unuformajn grajnojn, dum la randoj elmontris iom da rekristaliĝo kun plilongigitaj grajnoj. Ĉi tio estas pro la kresko de kristalaj kernoj ĉe altaj temperaturoj, formante krudajn kudrilojn.

6082 8

1692458755620

6. Produkta Praktika Takso

En efektiva produktado, mekanikaj agadaj statistikoj estis faritaj sur 20 partoj da stangoj kaj 20 partoj da profiloj. La rezultoj estas montritaj en Tabeloj 7 kaj 8. En efektiva produktado, nia eltira procezo estis farita ĉe temperaturoj rezultantaj en T6 -ŝtataj specimenoj, kaj la mekanika agado renkontis la celajn valorojn.

6082 9

 

6082 10

6082 11

7. Konkludo

(1) Parametroj pri Varmiga Traktado: Ingots-ekstrema temperaturo de 450-500 ° C; Ekstrema ujo-temperaturo de 430-450 ° C.

(2) Finaj varmotraktaj parametroj: Optimuma solida solva temperaturo de 520-530 ° C; maljuniĝanta temperaturo je 165 ± 5 ° C, maljuniĝanta daŭro de 12 horoj; La intervalo inter estingiĝo kaj maljuniĝo ne devas superi 1 horon.

(3) Surbaze de praktika takso, la realigebla varmotraktado inkluzivas: elfluanta temperaturo de 450-530 ° C, eltira ujo-temperaturo de 400-450 ° C; Solida solva temperaturo de 510-520 ° C; maljuniĝanta reĝimo de 155-170 ° C dum 12 horoj; Neniu specifa limo pri la intervalo inter estingiĝo kaj maljuniĝo. Ĉi tio povas esti enigita en la gvidliniojn pri proceza operacio.

Redaktita de May Jiang el Mat Aluminio

 


Afiŝotempo: mar-15-2024